Maatwerk Biomass houtzagerijp pellets productie Plant
Introductie en toepassing van de biomassa-energie stro pelletlijn
De capaciteit van een complete pelletlijn is van kleiner 500kg/h tot groter 30ton/h.
Tot nu toe zijn honderden pelletproductielijnen geïnstalleerd in China en in het buitenland, zoals Frankrijk, Bulgarije, Roemenië, Hongarije, Argentinië, Wit-Rusland, Japan, Korea, India, Indonesië, Vietnam, Maleisië, Thailand, Laos, ect . Hartelijk welkom om onze fabriek te bezoeken.
Grondstoffen: Hout, afvalhout en rietjes, enz. zoals houtsnippers (palm, pijnboom, mahonie, pinus sylvestris, rubberboom),
bamboe-scheerbeurten, rijstkorst, zaadschalen, pindaschalen, halm, pennisetum, tarwestro, maïsstengel, katoenstengels, alfalfa gras,
ondoorlatendaal, handpalmvezels, afvalpapier, niet-fysiek materiaal
Afmetingen: 2-4 mm (Alle grondstoffen moeten eerder in zaagsel worden geperst gaat
Om pelletmachine te hout. Als dit niet het geval is, hebt u mogelijk een houtspaan, een houtbreker nodig.)
Vocht: Over het algemeen is 10-15% het beste voor het produceren van houtpellet van goede kwaliteit
Diagram afbeelding uitleg voor hout pelletlijn
De biomassa-energiepelletlijn bestaat voornamelijk uit:
Vermalen-malen-drogen - pellets - koelen - verpakken
1.beknellingsproces:
Roterende snijder van de TPX-serie wordt voornamelijk gebruikt voor het malen van gewasstengels, sorghum, tarwestro, pinda zaaien, zoete aardappelwijnrank, tabakssteel, katoenstengel, maïsstengel, kool, zeewier en boomtakken in balen en hopen.
2.slijpproces:
Nadat de grondstoffen in kleinere chips zijn vermalen, gebruikt u onze multifunctionele hamermolen om ze in zaagsel te malen.
Droogproces:
Het beste vochtgehalte voor pelletiseren is ongeveer 10-15%. Onze roterende droger bestaat uit een fornuis en een hoofd-roterende droger, die het vochtgehalte van 50% naar 10% kunnen reduceren. Onze kachel wordt gevoed door steenkool, wat het elektriciteitsverbruik grotendeels kan besparen.
4. Pelleerproces:
Hout Pellet Mill is de belangrijkste uitrusting, die de volgende kenmerken heeft:
a. Perfect turn-key project;
b. 24 uur continu bedrijf;
c. Stabiele en duurzame werking van apparatuur;
d. Concurrerende prijs met goede kwaliteit;
e. Lager energieverbruik en minder mankracht;
5. Koelproces:
Na het pelletiseren is de temperatuur van de houtpellet ongeveer 60-80 graden, en het vochtgehalte van de houtpellet is ongeveer 14%, dus we hebben koeler nodig om ongeveer 3-4% vocht te verminderen, zodat de houtpellet makkelijk op te slaan is.
Maar gezien de feedback van sommige buitenlandse klanten is het lokale klimaat zeer vochtig; ze hopen de houtpellet met vocht van 7 tot 8% te koelen. Om aan de verschillende behoeften van verschillende klanten te voldoen, ontwikkelen we één soort nieuwe Stabilizer Combined Cooler.
6. Verpakkingsproces:
Na het afkoelen zal de houtpellet niet direct in het brandstofproces terecht komen, waardoor de houtpellet die door vocht wordt aangetast, wordt vermeden. Het verpakkingsproces is noodzakelijk. In dit proces assembleren we onze Semi-Auto verpakkingsmachine voor huishoudelijk gebruik aan u.
Geval van de klant
TONY is een geïntegreerde onderneming die gespecialiseerd is in ontwikkeling, productie en verkoop, en die al vele jaren een professionele fabrikant van pelleting-apparatuur is. Gelegen in Zhangqiu, Jinan, Noord-China, we genieten van handige water, land, spoor en lucht vervoer.
Wij zijn een professionele fabrikant en exporteur die zich bezighoudt met het onderzoek, de productie, de verkoop en de service van Biomass houtpelletlijn, houtpelletmolen (platte molen voor lage temperaturen pellet, verticale ring die pellet,), voederpelletmolen, slijpapparatuur, verpletteringsapparatuur, droogapparatuur, koeler en andere screening, transportapparatuur.
Gecontroleerde Leverancier 
