Tailor Turnkey Project voor Sanitary ware Wash Basin Vitreous Ceramic Productielijn

• productielijn: vanaf 0.1-2 miljoen stuks
• levertijd: 3-6 maanden
• train tijd: 3-6 maanden
• installatietijd: 3-6 maanden
• service: epc
• projectnaam: sanitair toiletplanten
• Model NR.: EPC-1 million
• Transportpakket: Flat Rack Container by Sea or by Bulk
• Specificatie: turnkey project
• Handelsmerk: HEXIANG
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8474809090
• Productiecapaciteit: 10 Plants/Year

Beschrijving

Productbeschrijving

Dit project voor keramisch sanitair van EPC is een turnkey-project met een jaarlijkse capaciteit van 1 miljoen stuks keramiek van sanitair. Dit project is ontworpen op basis van de wensen van de klant om klanten te helpen de productie en verkoop van hoogwaardige producten te realiseren.
Dit project combineert de grondstoffenstructuur van het land van de klant om klanten te helpen bij het ontwerpen van elke fase van het proces en de selectie van apparatuur, van grondstoffenvoorbereiding, glazenbereiding, vormen, semi-inspectie, glas, stoken, eindproducten en inspectie.
Stadium van grondstoffen: Help klanten de goede slipformule te maken, zachte grondstoffen en harde grondstoffen afzonderlijk te malen, de efficiëntie van het malen te verbeteren, energie te besparen en het verbruik te verminderen.
Voorbereidingsfase glazuur: Ontwerp, afhankelijk van de kenmerken van de glazuur van de klant, het juiste glazuur-voorbereidingsproces, selecteer de juiste kogelmolen, magnetische scheider en screeningproces en geef klanten een gekwalificeerd glazuur.
Vormfase: Help klanten, afhankelijk van de productkenmerken en productcapaciteit van de klant, bij het kiezen van het juiste vormproces, zoals FFC-producten, gietproducten onder hoge druk, gietproducten onder lage druk, enz. Verschillende vormingsapparatuur kan worden geselecteerd op basis van de productstructuur. Ons bedrijf kan worden uitgerust met FFC-apparatuur voor hogedrukgietmachines, een toilet met hoge druk, een toilet met hoge druk gietapparatuur, een toilet met hoge druk gietapparatuur, een hogedrukgietmachine voor het bassin, een toilet met microdruk gietapparatuur, enz.
Droogfase: Gebruik de snelle groene droogruimte om de heteluchtverdeling in de ruimte met meerdere bochten te regelen om een hoogwaardige en hoge opbrengst droging van de sanitair groene behuizing te bereiken.
Semi-inspectie fase: Gebruik de transportband om de semi-inspectie te concentreren, de redelijke verdeling van de arbeid tussen vormen en semi-inspectie te realiseren, en de vormproductie snelheid en semi-inspectie pass rate te verbeteren.
Glazuur: Het gecombineerde proces van kunstmatige beglazing en mechanische beglazing vermindert enerzijds de arbeidsintensiteit van de arbeid aanzienlijk, en anderzijds de kwaliteit van het spuiten en het kwalificatieniveau van witte blanks.
Vuurfase: Met behulp van de tunneloven-firing-technologie kan de verbrandstemperatuur van de oven oplopen tot 1280°C, en kunnen de producten effectief worden afgestemd in de oven, waardoor de multi-level firing en output van de producten wordt gerealiseerd.
Fase van de inspectie van het eindproduct: Gebruik de transportband om specifieke testapparatuur te ondersteunen, het uiterlijk van het product, interne lekkage, externe lekkage en andere aspecten van de detectie te realiseren, waardoor het kwaliteitsrisico in de verkoopverbinding wordt verminderd.

Gedetailleerde foto's

Inhoud van de service:
Ontwerp van het productieproces, ontwerp van de procesindeling, selectie van apparatuur, levering van apparatuur, installatie van apparatuur, inbedrijfstelling van apparatuur, training in de bediening van apparatuur, services voor hogedrukproductieprocessen, services voor slipformules, productiemanagement, enz.

 

Producten die kunnen worden gebruikt

 

 

Productkenmerken

Geschikt voor de productie van verschillende modellen waterkasttoilet, eendelige waterkast, kastenbak, rand, vierkante pan, deksel.

2. Machinevoordeel:

      Hoge automatische regeling, lage arbeidskracht;

      Kleine vloerruimte met lage bouwkosten;

      De machine kiest voor de Siemen PLC 1200-serie, kan remoting control en    Fault eliminatie realiseren, de fabriek helpen het produceren te beheren;

      Kies Japan SMC pneumatisch regelsysteem, Omron verlichtingselement, Duitsland IFM sensor, hydraulisch systeem gebruikt Amerikaanse Rexroth-klepgroep, Duitsland Pepper Fuchs naderingsschakelaar, Amerika Parker seal om ervoor te zorgen dat de machine stabiel loopt, het aantal storingen te verminderen.

        De machine maakt gebruik van fluorkoolstofverf voor de scheepvaart, die een sterke corrosiebestendigheid heeft in omgevingen met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid.

Het produceren van technologieproces

 

Consumptie

Gasverbruik
1	Jaarlijkse capaciteit		1000000	pc's
2	Gemiddeld gewicht		21	kg
3	Totaal gewicht/per jaar		21000000	kg
4	Aardgasverbruik per eenheid (M³/KG)		0.198	M3/kg
5	Jaarlijks aardgasverbruik		4158000	M3
6	Jaarlijkse werkdag		330	dagen
7	Dagelijks gasverbruik		12600	M3
Waterverbruik
Artikelnr.	Itemnaam		Aantal	Eenheid		Opmerkingen
1	Hoeveelheid water verbruikt		7.3	kg/per kg keramiek		inclusief productie, leven, stookbeheersing
2	Jaarlijkse capaciteit		1000000	pc's
3	Gemiddeld gewicht/per product.		21	kg
4	Jaarlijks waterverbruik		153300	T
5	Jaarlijkse werkdag		330	dagen
6	Dagelijks waterverbruik		465	T
Elektrisch verbruik
Artikelnr.		Itemnaam	Aantal	Eenheid		Gedetailleerde uitleg
1		Elektrisch verbruik/kg keramiek	0.531	KWH/per kg keramiek
2		Jaarlijkse capaciteit	1000000	pc's
3		Gemiddeld gewicht/per product.	21	kg
4		Jaarlijks totaal verbruik	11151000	KWH
5		Jaarlijkse werkdagen	330	dagen
6		Dagelijks verbruik	33791	KWH
Luchtverbruik compressor
Artikelnr.		Itemnaam	Aantal	Compressor luchtmachine		Gedetailleerde uitleg
1		Luchtverbruik van de compressor	4 sets	12, 3 M3/per min.

VEELGESTELDE VRAGEN

V1. Hoe lang zal uw technicus onze fabriek bereiken?
Onze After-Sales Specialist zal contact met u opnemen en de definitieve planning bevestigen op basis van uw redelijke verzoek.

V2. Hoeveel dagen gaat u de installatie voltooien?
We zullen de installatie en training voltooien op basis van het machinemodel.

V3. Wat moeten we voor uw engineer in rekening brengen?
U moet de kosten van het visum van onze ingenieur, vliegtickets, SIM-kaart, hotel, eten en lokaal verkeer in rekening brengen.

V4. Hoe lang is de garantieperiode van uw machine?
Al onze machines hebben een jaar garantie, te beginnen bij de installatie.

V5. Hoe kunnen we na een garantieperiode van één jaar doen?
We kunnen ook service voor u doen, maar u moet een salaris betalen voor mijn technicus van 100 USD/dag.

V6. Hoe kunnen we doen als de onderdelen binnen de garantie zijn gebroken?
We zouden de gratis vervangende onderdelen tijdens de garantiedatum uitdrukken.

V7. Begrijpt uw engineer het Engels?
Onze technici begrijpen een beetje Engels. Al onze engineers hebben meer dan vijf jaar ervaring met het installeren van machines. Bovendien kunnen ze lichaamstaal gebruiken om met de klant te communiceren.

V8. Hoe lossen we het machineprobleem op nadat uw technicus is vertrokken?
In het algemeen zal er geen probleem zijn na het installeren. Voor het geval dat u problemen hebt. U kunt altijd contact opnemen met onze aftersales-specialist. Onze aftersales-afdeling heeft 30 technici. Onze technici zullen een video met oplossingen maken die aan uw beschrijving voldoet.