De productie-apparatuur met PVC-profielen is een complete set geautomatiseerde productieapparatuur die wordt gebruikt om PVC (polyvinylchloride) grondstoffen te verwerken in verschillende profielen (zoals deur- en vensterprofielen, decoratieve profielen, buizen, etc.). De kernfunctie is het verwarmen en smelten van PVC-hars die door middel van een extrusievormingsproces met additieven is vermengd, vervolgens door mallen te vormen, af te koelen en te plaatsen, en uiteindelijk in profielen van de gewenste lengte te snijden.
PVC profielmachine voornamelijk samengesteld door Conical Twin Screw Extruder, Cooling Table, Hauling machine, Cutting machine, Stacker. Met verschillende vormen kan het diverse UPVC-profielen produceren, zoals: PVC raamdeurprofiel, PVC wandpaneel, PVC raamdorpel, kastdeurpaneel, gordijnairbag, PVC-trucking, kabelkanaal, PVC-pvc-pvc-bescherming, enzovoort. En door de schroefcilinder en de vorm te vervangen, kan het ook WPC-producten op PVC-basis produceren, zoals: WPC-wandpaneel, WPC-venster.
Eigenschappen:
1-de capaciteit van het hoofdframe kan optioneel worden gekozen uit 60-700 kg/uur.
2-met verschillende vormen kan het verschillende soorten profielen voortbrengen.
3-de aftrekeenheid heeft een unieke heftechniek toegepast. Zijn werk is stabiel, zijn betrouwbaarheid is goed, zijn trekkracht is groot.
4-vacuüm instelling heeft een speciaal vergroot vortex koelsysteem toegepast dat goed is voor koeling en kalibratie om te voldoen aan de vraag naar hoge snelheid extruderen.
5-bewegingssnelheid en tekensnelheid van de snijmachine blijven synchroon.
6-Alle bewegingen worden gecontroleerd door geïmporteerde PLC, het ontwerp is redelijk, de werking is stabiel, het kan automatisch snijden met een vaste lengte.
7- Poeder- en stofzuigapparaat kan worden geleverd.
8- het stapelaarplatform kan kiezen uit specificaties als 4 meter, 6 meter, 8 meter, 11 meter, etc.
9-met twee parallelle schroeven extruder is hij bijzonder geschikt voor het snel extruderen van geprofileerd materiaal.
Technische parameter:
| Model |
Profielbreedte |
Extruder-model |
Motorvermogen |
Max. Extrusiecapaciteit |
De lengte van het platform kalibreren |
| WS-200 |
200 mm |
51/105 |
22 kw |
100 kg/u |
4000 mm |
| WS-300 |
300 mm |
65/132 |
37 kw |
150 kg/u |
6000 mm |
| WS-400 |
400 mm |
65/132 |
37 kw |
150 kg/u |
6000 mm |
| WS-300 |
600 mm |
65/132 |
37 kw |
150 kg/u |
8000 mm |
| WS-600 |
600 mm |
65/13 of 80/156 |
37 of 75 kw |
150 kg/u |
6000 mm |
Deze machine is uitgerust met een kwantitatieve invoerinrichting, zodat de extrusie-hoeveelheid en de invoerhoeveelheid kunnen worden afgestemd om een stabiele extrusie van het product te garanderen.
Na verdichting, smelten, mengen en homogeniseren van PVC wordt het daaropvolgende materiaal door de schroef naar de matrijs geduwd. De extrusiematrijs is het belangrijkste onderdeel van profielvorming.
Gebruikt voor het vormgeven en koelen van profielen, is het uitgerust met een vacuümsysteem, watercirculatiesysteem, en een voor- en achterwaarts bewegend apparaat en links en rechts, handmatige hoogteverstelling, roestvrijstalen kast, circulerend watersproeikoeling.
De tractor wordt gebruikt om continu en automatisch de gekoelde en geharde profielen van de machinekop te leiden, en de snelheid wordt geregeld door frequentieconversie.
Nadat de machine door de encoder op de gewenste lengte is bestuurd, wordt automatisch geknipt, wordt de stapelaar met een vertraging omgedraaid, worden de leidingen soepel doorgesneden zonder dat er stof of krassen ontstaan.
Eindproducten accepteren en automatisch omdraaien.
Alle rechten voorbehouden@ Winsoar Science & Technology Development Co., Ltd.
Gecontroleerde Leverancier 
