Honingraatkeramisch monoliet voor warmtewisselaar, RTO, VOC
Honeycomb monoliten - warmte-uitwisseling media, keramische warmte-terugwinning bed / warmte-uitwisseling bedden, thermische opslag / warmte-uitwisseling elementen / media, keramische monoliten media om energie te besparen in staalfabrieken en metallurgie industrie, regeneratieve thermische oxidators (RTO). Honingraatmonoliet is de belangrijkste componenten van de thermische opslagstijl oven, wordt het uitgebreid gebruikt in vele soorten van verwarmer, oven sirocco, de oven van de hittebehandeling, het barsten kolom, braaster, Smeltoven, balans van de verwarmingskachel etc. deze technologie kan meer dan 40-70% van de energie besparen.
Het door ons bedrijf ontwikkelde corundum/mullite en cordieriet/mullite complex thermische opslag honingraatkeramiek heeft de volgende opvallende kenmerken: Perfecte hoge temperatuurbestendigheid, anticorrosie, perfecte thermische schokstabiliteit, hoge mechanische sterkte, grote thermische opslagcapaciteit, gunstige warmtegeleidingseigenschap, energiebehoud resultaat en levensduur worden aanzienlijk verbeterd. Op dit moment zijn onze producten al goedgekeurd door een groot aantal ijzer- en staalbedrijven en geëxporteerd naar Japan, Zuid-Korea en Europa en Amerika.
Voordelen van Honeycomb-keramiek voor heat exchangers:
*lage warmte-uitzettingscoëfficiënt
*groot oppervlak, goede hittestabiliteit en anticorrosie
*warmteophoping en uitwisseling van hoge temperaturen in industrieel afvalgas behandeling
Warmtewisselaar Honeycomb keramische toepassing:
*NOx-zuiveringssysteem in de rook van de thermische energie installatie
* het schadelijke gaszuiveringssysteem bij afvalverbranding
*zuiveringssysteem voor gifgas in de chemische en mijnbouwindustrie. Het slakkenfilter voor de productie van gietstukken in de metallurgische industrie. Het katalysatormateriaal voor het vullen van de kolommen van de chemische industrie en de verbranding van het contact.
| Index |
Metrische eenheid |
Waarde |
Britse eenheid |
Waarde |
| Materiaaldichtheid |
g/cm3 |
2.3-2.6 |
Lb/ft3 |
151 |
| Gemiddelde lineaire uitbreiding (20-800) |
10-6/k-1 |
<2.5 |
|
|
| Speciale warmtecapaciteit |
KJ/kg |
900-1200 |
|
|
| Warmtegeleidbaarheid |
MET MK |
1.8-3.0 |
|
|
| Maximale toepassingstemperatuur |
° C. |
1350 |
|
2450 |
| Zuurbestendige sterkte gew.verlies |
% |
<4 |
|
|
| Waterabsorptie |
% |
<5 |
|
| (mm) |
Aantal kanalen |
Wanddikte (mm) |
Kanaalbreedte (mm) |
Oppervlakte (m2/m3) |
Sectie ongeldig (%) |
Verpakkingsdichtheid (kg/m3) |
Gewicht per stuk (kg) |
| 150*150*300 |
25*25 |
1.0 |
4.96 |
580 |
68 |
696 |
4.7 |
| 150*150*300 |
40*40 |
0.7 |
3.03 |
891 |
65 |
814 |
5.5 |
| 150*150*300 |
50*50 |
0.6 |
2.39 |
1090 |
63 |
903 |
6.1 |
| 150*150*300 |
60*60 |
0.5 |
1.99 |
1303 |
63 |
932 |
6.3 |
| 150*100*100 |
40*40 |
1 |
2.5 |
784 |
49 |
799 |
1.2 |
| 150*100*100 |
33*33 |
1.1 |
3.0 |
691 |
52 |
750 |
1.13 |
| 150*100*100 |
20*20 |
2.0 |
5.0 |
392 |
49 |
692 |
1.04 |
| 100*100*100 |
40*40 |
1.0 |
2.5 |
784 |
49 |
810 |
0.81 |
| 100*100*100 |
33*33 |
1.1 |
3.0 |
691 |
52 |
750 |
0.75 |
| 100*100*100 |
20*20 |
2.0 |
5.0 |
392 |
49 |
680 |
0.68 |
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
