Introductie van het bedrijf: Jiangsu Xingxing Drying Equipment Co., Ltd
Jiangsu Xingxing Drying Equipment Co., Ltd heeft in 1998 opgericht en beslaat een oppervlakte van 15000 Vierkante meter, bezit een vast actief van USD 7 miljoen. De producten zijn geëxporteerd naar de VS, Singapore, India, Oekraïne, Rusland, Korea enzovoort. Het bedrijf beschikt over geavanceerde productieapparatuur, een uitstekend technisch team en een after-sales service.
BESCHRIJVING
deze machine kan de materialen indirect verwarmen of koelen in pasta, korrels, poeders en slurry. Het kan ook het proces van drogen, koelen, verwarmen, steriliseren, reageren en verbranding bij lage temperaturen voltooien. Het speciale type met wigvormige roerbladen voor warmteoverdracht in de apparatuur heeft een hoge warmteoverdracht-efficiëntie en het warmtetransferoppervlak heeft een zelfreinigende functie.
WERKINGSPRINCIPE
Een holle as is dicht geordend met een hol wigvormig blad; Het warmtemedium stroomt naar de holle bladen door de holle as. Het warmteoverdrachtsgebied per eenheid effectief volume is groot. De temperatuur van het verwarmingsmedium ligt tussen -40 ºC en 320 ºC, kan in de vorm van waterdamp of vloeistof zijn, zoals heet water of warmteoverdrachtsolie. Indirecte geleidingverwarming heeft geen lucht om de warmte weg te voeren, dus wordt de warmte allemaal gebruikt om het materiaal te verwarmen, en het enige warmteverlies is de warmte die rond de warmte-isolerende laag wordt afgevoerd. Het warmtetransferoppervlak van het wigvormige blad heeft een zelfreinigende functie. Relatieve bewegingen tussen deeltjes en de wigvormige oppervlakken veroorzaken een waseffect, dat het vastgelijmde materiaal op het oppervlak van het blad kan wegspoelen, zodat een schoon warmtetransferoppervlak in bedrijf blijft. De behuizing van de bladdroger is van het type ohm, In het algemeen zijn er twee tot vier holle roerassen in de huls aangebracht. De huls is voorzien van een einddeksel en een bovenkant om te voorkomen dat stof ontsnapt. Het warmteoverdrachtsmedium stroomt door de roterende verbinding, de mantel en de holle roeras. Afhankelijk van het type verwarmingsmedium hebben holle roerassen verschillende interne structuren om een optimaal warmteoverdrachtseffect te garanderen.
FUNCTIES
1. De bladdroger verbruikt weinig energie: Door de indirecte verwarming wordt de warmte niet door veel lucht afgevoerd; De buitenwand van de droger stelt de isolatielaag in. Voor drijfmest duurt het slechts 1, 2 kg waterdamp om 1 kg water te verdampen.
2. Het systeem van een bladdroger is goedkoop; Het warmteoverdrachtgebied is groot in eenheid effectief volume, wat de verwerkingstijd en de kleinere afmetingen van het apparaat verkort, waardoor het oppervlak en de bouwruimte aanzienlijk worden verkleind.
Het kan allerlei soorten materialen verwerken: Door gebruik te maken van verschillende warmtedragers kan het niet alleen omgaan met warmtegevoelige materialen, maar ook met materialen die een behandeling met hoge temperaturen vereisen. Veel voorkomende media zijn: Stoom, warmteoverdracht olie, heet water en koelwater.
3. Het ondersteunt zowel continue werking als intermitterende werking; Het kan op veel gebieden worden toegepast.
Milieuvriendelijk: Het gebruikt geen carry air en draagt zeer weinig stof. Verdamping van oplosmiddelen is weinig, dus eenvoudig te hanteren. Voor materialen die vervuiling kunnen veroorzaken of die terugwinning van oplosmiddelen vereisen, kan een gesloten circulatie worden toegepast.
4. Lage bedrijfskosten: Weinig slijtage, lage onderhoudskosten.
Stabiele werking: Door de speciale compressie - expansie roeren van wigvormig blad, hebben materiaaldeeltjes voldoende contact met het warmteoverdrachtsoppervlak. In de axiale zone hebben materialen een lage temperatuur, een lage vochtigheid en een kleine menggradiënt om de stabiliteit van het proces te garanderen.
TOEPASSELIJKE MATERIALEN
De bladdroger is succesvol toegepast op de gebieden van voedsel, chemische, petrochemische, kleurstoffen, industrieel slib, enzovoort. De eigenschappen van warmteoverdracht, koeling en roeren maken de volgende werking van de unit mogelijk: Verbranding (lage temperatuur), koeling, drogen (terugwinning van oplosmiddelen), verwarmen (smelten), reactie en sterilisatie. Roerbladen fungeren ook als warmtetransferoppervlak, zodat het warmteoverdrachtsgebied per effectief volume van de unit wordt vergroot en de verwerkingstijd wordt verkort. Wigvormig oppervlak voor warmteoverdracht van het blad heeft een zelfreinigende functie en een mengfunctie voor compressie en expansie, waardoor het materiaal gelijkmatig wordt gemengd. Materialen bewegen axiaal in de 'plug flow'. In de axiale zone heeft het materiaal een lage temperatuur, een lage vochtigheid en een kleine menggradiënt. Als de warmteoverdrachtsolie wordt gebruikt om warmtemedium te doen, kan de droger verbranding bij lage temperaturen bewerkstelligen. Bijvoorbeeld: Calciumsulfaat-dihydraat (Ca2SO4·2H2O) wordt tot calciumsulfaat-hemihydraat (Ca2SO4·1 / 22H2O) verbrand; Natriumbicarbonaat (NaHCO3) wordt tot natriumcarbonaat (Na2HCO3) gecalcineerd. Als het in het koelmedium wordt gepompt, zoals water, zout water, kan het worden gebruikt voor koeling. De sodakoeler van het bladtype die in de natriumcarbonaatindustrie wordt gebruikt, vervangt bijvoorbeeld de oude koeler voor luchtkoeling, waardoor energie- en uitlaatbehandelingsapparatuur wordt bespaard, zodat de bedrijfskosten worden verlaagd. Drogen-de belangrijkste functie van het apparaat-gebruik geen hete lucht, waardoor de recycling van oplosmiddelen, het energieverbruik en de milieucontrole in een tractable ideale staat verkeren. Het is vooral geschikt voor materialen die oplosmiddelen, ontvlambare, gemakkelijk geoxideerde en hittegevoelige materialen vereisen. Het is veel gebruikt in de chemische, petrochemische en kleurstofindustrie. In de axiale zone kunnen door de uniformiteit van temperatuur, vochtigheid en mate van menging het apparaat worden gebruikt om vast materiaal te verwarmen of te smelten, of om enige reactie van vast materiaal te doen. Het is met succes gebruikt in de industrie van meststoffen en gemodificeerd zetmeel. De bladdroger kan worden gebruikt voor sterilisatie van voedsel en bloem. Met een groot verwarmingsgebied in de eenheid, effectief volume, worden de materialen binnenkort verwarmd tot de sterilisatietemperatuur, waardoor wordt voorkomen dat langdurige verhitting de kwaliteit van materialen kan veranderen.
CERTIFICAAT
Service:
pre-sales service
We nodigen klanten uit om ons bedrijf te bezoeken en persoonlijk te communiceren over technische vereisten.
verkoopservice
Verantwoordelijk voor het opsporen van fouten in de apparatuur volgens de eisen van de klant met betrekking tot diverse technische gegevens. Onze technici zullen onze klanten trainen in de functies van de apparatuur en de belangrijkste punten van de werking om ervoor te zorgen dat de apparatuur in de beste staat werkt.
after-sale-service
We bieden installatie-, foutopsporing-, onderhoud-, training- en andere diensten; Leveren relevante technische gegevens, apparatuur, software en verwante GMP-certificatiematerialen; Stellen een hotline voor de after-sales-service in, en zorgen ervoor dat personeel jaarlijks klanten bezoekt om meer klantbehoeften te kennen, zoals problemen met de bediening van klanten tijdens het productieproces.
kwaliteitsbelofte
Ons bedrijf belooft de ISO 9001-certificeringsnormen voor kwaliteitssysteem en de vereisten voor farmaceutische apparatuur strikt te hanteren, belofte dat we nieuwe apparatuur leveren. Geavanceerde technologie, goede kwaliteit. Veilige bediening van apparatuur betrouwbaar, betaalbaar, eenvoudig te onderhouden.
De garantieperiode voor apparatuur is één jaar, alle onderdelen voor de apparatuur kiezen voor een bekend merk.
Tijdens de garantie wanneer apparatuur problemen met de kwaliteit heeft, zoals defecte apparatuur en schade, kan het bedrijf gratis onderhoud of vervanging uitvoeren.
We kijken uit naar samenwerking met partners van over de hele heen de wereld om win-win te bouwen
samenwerking op lange termijn. Welkom voor uw bezoek.
Gecontroleerde Leverancier 
