Verticale ring die Competitive Coffee Husk suikerriet hooipellet frezen machine
Grondstoffen kunnen worden Pelletiseerd
Bijna al het bosbouw- en agroafval materiaal kan door onze houtpelletpers tot houtpellets worden gemaakt, zoals: Houtspaanders, scheren, zaagsel, Groundnutshell, Sugarriet, Caster Shells/stalk, Coffee Husk, Paddy Straw, Zonnebloemsteel, katoenen stengels, Tabaksafval, Mosterdstengel, juteafval, bamboe stof, theeafval, Tarwe stro, Palm husk, sojabonen Husk, rietjes, rijstkorven etc.
Aanbrengen van houtpellet
In feite is zawstofpellet gemaakt van afvalhout een goede brandstof ter vervanging van traditionele fossiele brandstoffen zoals steenkool, gas, benzine, etc.
1. Verbranding in een fornuis om thuis te koken;
2.Verwarm het huis, de school, het hotel of de kas, de boerderij;
3.gebruikt in thermische centrales ter vervanging van steenkool.
4.gebruikt als kattennest ter vervanging van klei;
5.gebruikt als paardenbedding of als bedding voor koeien, kip, honden en andere dieren.
Belangrijkste parameters van de verticale ring die Coffee Husk Sugarcane hooipellet freesmachine
| Model |
Vermogen (KW) |
Capaciteit (T/H) |
Formaat (mm) |
Gewicht (KG) |
| FD 450 |
55 KW |
0.8-1,2 T |
1.4*0.75*1.55 |
2200 |
| FD 550 |
90 KW |
1.5-2T |
1.9*0.95*1.8 |
4000 |
| FD 800 |
160 KW |
2-3 T |
2.5*1.35*2.1 |
6500 |
| FD1000 |
200 KW |
3-4T |
2.65*1.45*2.1 |
8000 |
Belangrijkste machines van de productielijn voor biomassa-houtpellets:
1. Houthakker (verbrijzeling van het grote hout tot kleine houtsnippers)
2. Hamermolen (om de houtsnippers, de rijstkorf, enz. te malen tot een kleinere maat van minder dan 6 mm)
2. Droger ( droog de grondstof tot het juiste vocht voordat u pellets maakt)
3. Pellet making (druk grondstoffen in pellets)
4. Koeler (pellets afkoelen en wat vocht verwijderen)
5. Zeef (stof en gebroken pellets verwijderen)
6. Verpakkingsschaal (verpakt pellets in zakken met het vereiste gewicht, zoals 15 kg/zak, 50 kg/zak)
Productierijn voor houtpellet Capaciteit: 200 kg/h, 300 kg/h, 500 kg/h, 1T/h, 1,5 T/h, 2T/H, 3T/H
Het belangrijkste proces voor de productielijn voor houtpellets
Houttrommel-chipper
Houttrommel-chipper is de speciale uitrusting voor het produceren van houtsnippers,
De houtspaander wordt veel gebruikt in houtscheerinstallaties, stro-installaties, biomassa-energiecentrales, houtfabrieken, wat de voorkeur heeft bij de voorbereidingsstappen.
Hier gebruiken we de houtchipper in de houtpelletproductie als eerste stap om rond hout tot kleine chips te verwerken, en vervolgens naar de volgende stap crusher te transporteren.
Houtbreker
Wood Crusher is een van de belangrijke apparatuur in de productielijn voor biomassa-houtpellets. Het materiaal kan maïsstengel, rijststro, grondnotenstro en shell, gras, houtspaanders, hout, boomtakken en veel ander landbouwafval zijn, hoofdzakelijk gebruikt in houtfabriek, voederfabriek, teeltfabriek, biologische meststoffenfabriek, geneeskundeindustrie, chemische industrie, enz.
Hier gebruiken we de houtbreker hier om materialen te vermalen tot zaagsel, en dan naar het drogen of pelletiseren proces te gaan.
Zaagmachine
Soms heeft de fabriek zaagsel met bladeren, takken of andere grote voorwerpen die niet geschikt zijn voor het rechtstreeks pelletiseren, zal er een zaagstof zeefmachine nodig zijn om grote voorwerpen uit zaagsel te verwijderen om de pelletmachine te beschermen
Droogmachine
Droogmachine wordt gebruikt om de natte grondstof te drogen. De apparatuur van deze sectie omvat onderdelen van de roterende trommel voor de droger, de schroeftoevoer, de heteluchtkachel, de blower, de afvoercycloon, luchtvergrendeling en transportband. Deze sectie is nodig wanneer het grondstofvocht hoger is dan 18% . Het kan de grondstof zelfs een luchtvochtigheid van meer dan 50% verwerken en tot minder dan 15% reduceren, met een hoge efficiëntie en hoge capaciteit.
Biomassa Pellet machine
Houtpelletmachine is geschikt voor diverse soorten materialen met een lage kleefkracht en vormingssnelheid, Die moeilijk te persen zijn, zoals rijstkorf, zonnebloemzaadhusk, pindakromp, een verscheidenheid aan hout zoals tak, stam, schors, diverse van stro, eucalyptus, palmvezel (EFB), koffieschaal, zaagsel, enzovoort. Geen noodzaak om binder toe te voegen in het pelletiseren proces.
In de markt maken mensen meestal biomassaprodellets met een diameter van 6-12 mm.
Koeler en zeefmachine
De koelmachine maakt de koeling vol, en de materiaalopslag wordt verlengd. Geavanceerde theorie van tegenstroomkoeling. Veel toegepast in houtpelletkoeler, koeler van de voedingpellet.
Over het algemeen komt de zeefmachine samen met een koeler, zal hij de pellets zeven en afzeven, stof uit de pellets verwijderen om perfecte en gekwalificeerde pellets voor het verpakken van zakken te krijgen.
Verpakkingsmachine met zak
Na het afkoelen en zeven zou biomassa houtpellet in zakken worden verpakt voor opslag en verkoop. Verpakte pellet zou per vrachtwagen naar de markt worden overgebracht. Over het algemeen zullen mensen houten pellets in zakken van 5 tot 50 kg per zak verpakken, makkelijk op te slaan op pallet en te verplaatsen voor transport in de markt.
U kunt kiezen uit een aantal machines van de Full Wood Pellet productielijn, afhankelijk van uw situatie.
Maar laat ons uw grondstof weten: De grootte, het watergehalte, we zullen de meest geschikte configuratie en investering aanbevelen.
Verpakken en verzenden
1. Eerst wordt de houtpelletmachine bedekt met plastic en vervolgens verpakt in een houten doos voor uitvoer, wanneer de container vol wordt geladen, zullen de machines veilig worden vastgezet en in de containers worden geladen.
we zullen de machine zo snel mogelijk na het bestellen van de klant leveren, ook met een hoge capaciteit. we zullen de verzending voor de klant volgen wanneer dat nodig is.
Onze diensten
We zullen een gedetailleerde introductie geven van de biomassa pelletmachine of Biofuel Wood Pellet Line , afhankelijk van de capaciteitsbehoefte van de klant.
Deel alle informatie over de machine die de klanten nodig hebben, zoals gedetaield foto's, video, enz.
Ontwerp de volledige Industrial Biofuel Wood Pellet Line voor de klant.
4. Geef de klanten gedetailleerde instructiehandleidingen en video's.
5. Technici naar de lokale plaats sturen voor installatie en training.
Contactgegevens:
Als u interesse heeft in deze verticale ring die competitive Coffee Husk Sugarriet hooipellet freesmachine, stuur ons dan een vraag.
Gecontroleerde Leverancier 
