De platenwarmtewisselaar is een hoogefficiënte warmtewisselaar die bestaat uit een reeks metalen platen met een bepaalde golfvorm.
Er worden dunne rechthoekige kanalen gevormd tussen verschillende platen, en de warmteuitwisseling vindt plaats via de platen. Plaatwarmte
exchangers zijn ideale apparatuur voor de uitwisseling van vloeistof-vloeistof en vloeistof-damp warmte. Het heeft de kenmerken van een hoge warmteuitwisseling
efficiëntie, laag warmteverlies, compacte en lichtgewicht constructie, klein vloeroppervlak, brede toepassing, lange levensduur, enzovoort.
Onder hetzelfde drukverlies is de warmteoverdrachtscoëfficiënt 3-5 maal hoger dan die van de tube heat exchanger, de vloer
de ruimte is een derde van de tube heat exchanger, en de warmteterugwinningssnelheid kan oplopen tot 90% of meer.
Er zijn voornamelijk twee soorten plaatwarmtewisselaars: Frame type (verwijderbaar) en hardgesoldeerd type. De plaatvormen omvatten hoofdzakelijk drie
soorten ferringbone golfplaten, horizontale rechte golfplaten en knopvormige platen.
Structuurprincipe
De warmtewisselaar met afneembare plaat is met een bepaalde interval gemaakt van veel gestanste dunne golfplaten, afgedicht met pakkingen
om hen heen, en gelamineerd en samengedrukt door een frame en een compressieschroef. De vier hoekgaten van de platen en pakkingen vormen
een vloeistofverdeler. De leidingen en de verzamelpijp zorgen ervoor dat koude en hete vloeistoffen redelijk worden gescheiden, maar stromen ze in de
stroomkanalen aan beide zijden van elke plaat en warmteuitwisseling door de platen
De optimalisatieontwerpberekening van de platenwarmtewisselaar is om het model, het proces en de warmteoverdracht redelijk te bepalen
Oppervlakte onder de conditie van de bekende temperatuurverschil verhouding NTUE, zodat NTUp gelijk is aan NTUE.
1.plaat platen van warmtewisselaar en pakkingen van plaatwarmtewisselaar
2.vaste drukplaat
3.Activity drukplaat
Klembout
5.bovenste geleidestang
6.onderste geleidestang
7.Terug kolom
Functies
(Vergelijking tussen de platenwarmtewisselaar en de shell-and-tube-warmtewisselaar)
1. Hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt;
Omdat verschillende golfplaten elkaar worden geïnverteerd om een complex stroomkanaal te vormen, stroomt de vloeistof in een driedimensionaal
Draaiende stroming in het stroomkanaal tussen de golfplaten, en kan turbulente stroming genereren bij een laag Reynolds-nummer
(Over het algemeen Re=50~200), dus warmteoverdracht de coëfficiënt is hoog, over het algemeen beschouwd als 3 tot 5 keer dat van de
shell-and-tube-type.
1. Het logaritmische gemiddelde temperatuurverschil is groot en het temperatuurverschil in de terminal is klein.
In de shell-and-tube-warmtewisselaar stromen de twee vloeistoffen respectievelijk in de tube-side en de shell-side, en is de flow
over het algemeen is de cross-flow, en de logaritmische correctiecoëfficiënt voor het gemiddelde temperatuurverschil klein, terwijl de plaatwarmte
de exchanger gebruikt meestal stroom of tegenstroom. , is de correctiecoëfficiënt gewoonlijk ongeveer 0.95. Bovendien is de
de stroom van koude en hete vloeistoffen in de platenwarmtewisselaar loopt parallel aan het oppervlak van de warmtewisseling zonder bypass-flow, dus de
het temperatuurverschil aan het einde van de platenwarmtewisselaar is klein en de waterwarmte kan worden uitgewisseld. Lager dan 1 ºC, terwijl
De shell-and-tube warmtewisselaar is over het algemeen 5 ºCfff.
1. Kleine voetafdruk.
De platenwarmtewisselaar heeft een compacte constructie. Het warmtewisselingsgebied per volume-eenheid is 2 tot 5 maal dat van de
shell-and-tube-type. In tegenstelling tot het shell-and-tube-type is het niet nodig om een plek te reserveren voor het onderhoud van de buizenbundel.
Daarom kan dezelfde warmteuitwisseling worden bereikt. Het gebied van de warmtewisselaar is ongeveer 1/5~1/8 van de shell-and-tube-warmte
wisselaar.
1. Gemakkelijk te veranderen van warmtewisselingsgebied of procescombinatie;
Zolang u een paar platen verhoogt of verlaagt, kunt u het warmtewisselingsgebied vergroten of verkleinen; vervang de plaat
plaats of vervang een paar platen om de vereiste procescombinatie te bereiken en aan te passen aan nieuwe omstandigheden voor warmtewisseling. De
het warmteoverdrachtsgebied van de shell heat exchanger is bijna onmogelijk te vergroten.
1. Licht gewicht;
De dikte van de plaat van de platenwarmtewisselaar is slechts 0.4 ~ 0,8 mm, terwijl de dikte van de warmtewisselpijp van de is
de shell-and-tube-warmtewisselaar is 2.0~2,5 mm. De shell-and-tube shell is veel zwaarder dan het frame van de platenwarmtewisselaar ,
De platenwarmtewisselaar is over het algemeen slechts ongeveer 1/5 van het gewicht van het shell-and-tube-type. [4]
1. De prijs is laag;
Met hetzelfde materiaal, onder hetzelfde warmtewisselgebied, is de prijs van de platenwarmtewisselaar ongeveer 40%~60% lager dan dat
van het type shell-and-tube.
1. Gemakkelijk te maken;
De warmteoverdrachtplaat van de platenwarmtewisselaar wordt verwerkt door stempelen, wat een hoge mate van standaardisatie en CAN heeft
massaproductie. De shell-and-tube warmtewisselaar wordt over het algemeen met de hand gemaakt.
1. Gemakkelijk te reinigen;
De warmtewisselaar van de typeplaat van het frame hoeft alleen los te draaien de compressiebouten om de plaatbundel los te maken en te verwijderen de platen
voor mechanische reiniging. Dit is zeer handig voor het warmtewisselingsproces dat frequente reiniging van de apparatuur vereist.
1. Klein warmteverlies;
Alleen de shell-plaat van de warmteoverdrachtplaat van de platenwarmtewisselaar wordt blootgesteld aan de atmosfeer, dus de warmteafgifte
verlies kan worden verwaarloosd, en er zijn geen maatregelen voor warmtebehoud nodig. De shell-and-tube-warmtewisselaar heeft een groot warmteverlies en
vereist een thermische isolatielaag.
1. Kleinere capaciteit;
Het is ongeveer 10%-20% van de shell-and-tube warmtewisselaar.
1. Het drukverlies per lengte van de eenheid groot is;
Door de kleine opening tussen de oppervlakken van de warmteoverdracht en de oneffenheden op het oppervlak van de warmteoverdracht is het drukverlies
groter dan dat van de traditionele gladde buis.
1. Niet gemakkelijk schaalbaar;
Door de volledige turbulentie binnenin is het niet makkelijk te schalen, en de schaalcoëfficiënt is slechts 1/3~1/10 van de shell-and-tube-warmte
wisselaar.
1. De werkdruk mag niet te hoog zijn en er kan lekkage optreden;
De platenwarmtewisselaar is afgedicht met een pakking. De werkdruk mag over het algemeen niet hoger zijn dan 2,5 MPa en de temperatuur van
Het medium moet lager zijn dan 250 °C, anders kan het lekken.
1. Gemakkelijk te blokkeren;
Omdat de doorgang tussen de platen zeer smal is, meestal slechts 2~5mm, wanneer het warmtewisselingsmedium grotere deeltjes bevat
of vezelige stoffen, het is makkelijk om de doorgang tussen de platen te blokkeren.
De unieke structuur van de warmtewisselaar met dubbele buisplaat maakt de altijd twee media binnen en buiten de buis van de warmtewisselaar houden
geïsoleerd, onmengbaar, onmengbaar en vrij van kruisbesmetting van materialen.
Ontwerpkenmerken
1. Hoge efficiëntie en energiebesparing: De warmteoverdrachtscoëfficiënt is 3000 ~ 4500kcal/m2·°C·h, wat 3 tot 5 keer hoger is dan de
warmte-efficiëntie van shell-and-tube heat exchangers.
Compacte constructie: De platen van de platenwarmtewisselaar zijn nauwkeurig geplaatst. Vergeleken met andere soorten warmtewisselaars,
de platenwarmtewisselaar neemt minder ruimte in beslag. De platenwarmtewisselaar met hetzelfde gebied van de warmteuitwisseling is alleen
buis 1/5 van de shell heat exchanger.
Eenvoudig te reinigen en eenvoudig te demonteren: De platenwarmtewisselaar wordt met klembouten vastgezet, zodat hij makkelijk te demonteren is
en kan op elk moment worden geopend voor reiniging. Tegelijkertijd is de turbulentie, omdat het plaatoppervlak glad en schoon is
hoog en het is niet makkelijk te schalen.
4. Lange levensduur: De platenwarmtewisselaar is gemaakt van platen van roestvrij staal of van een titaniumlegering, die bestand zijn tegen
diverse corrosieve media. De rubberen blokken kunnen naar alle gewenste plaatsen worden vervangen en het is handig om ze te demonteren en te repareren.
Sterke aanpassingsmogelijkheden: De platen van de platenwarmtewisselaar zijn onafhankelijke componenten, en het proces kan worden vergroot of
naar eigen wens verminderd naar gelang van de eisen, met verschillende vormen; het kan worden toegepast op verschillende en technologische
vereisten.
6. Geen vloeistoflekkage, de afdichtingsgroef van de platenwarmtewisselaar is uitgerust met een vloeistofafvoerkanaal, en diverse media niet
samenzweren, dat wil zeggen:
Toepassingsveld
Plate heat exchangers zijn veel gebruikt in de metallurgie, mijnbouw, aardolie, chemische, elektrische energie, geneeskunde, voedsel, chemische
vezels, papier, textiel, scheepvaart, verwarming en andere sectoren. Ze kunnen worden gebruikt voor verwarming, koeling, verdamping, condensatie,
sterilisatie en afvalwarmte. Verschillende situaties zoals recycling.
Gebruik van zonne-energie: Neem deel aan het warmtewisselingsproces van antivries, zoals het warmteoverdrachtsmedium ethyleen
glycol in de zonnecollectorplaat om het doel van het gebruik van zonne-energie te bereiken.
Chemische industrie: Productie van titaniumoxide, alcoholfermentatie, ammoniaksynthese, harssynthese, rubberproductie,
het koelen van fosforzuur, het koelen van formaldehyde water, de alkali-koolstofindustrie, de elektrolyse-alkali productie.
Metallurgische industrie: verwarmen en koelen van aluminaat-moederdrank, koelen van natriumaluminaat, koelen van smeerolie
voor aluminium molens.
Machinebouw: Allerlei soorten koeling van vloeistoffen, koelpersen, industriële machinesmering
olie, die de motorolie verwarmings.
voedingsindustrie
Sterilisatie en koeling van zout, zuivelproducten, sojasaus en azijn, verwarming en koeling van dierlijke en plantaardige oliën;
verhitting en koeling van bier en wort bij de bierproductie, de suikerproductie, de concentratie gelatine, sterilisatie en koeling;
productie van natriumglutamaat.
Textielindustrie: Warmteterugwinning van verschillende afvalvloeistoffen, koeling van kokende fosfaterende vezels, koeling van viscosevloeistof;
koeling van azijnzuur en azijnzuuranhydride, koeling van waterige alkalioplossingen, verwarming en koeling van viscosefilamenten.
Papierindustrie: Koeling van zwart water, verwarming en koeling van bleekzout en loog, warmteterugwinning van cellofaan-afvalvloeistof;
verhitten en koken van zuur, koelen van natriumhydroxide-oplossing in water, terugwinnen van afvalvloeistof van gebleekt papier, condensatie
Van uitlaatgas, voorbehandeling hete geconcentreerde pulp-achtige afvalvloeistof.
centrale verwarming
Thermische energie installatie afval warmte wijk verwarming, verwarming van huishoudelijk water, boiler district verwarming.
Olie-industrie: verhitten en koelen van synthetisch detergens, verhitten van walvisolie, koelen van plantaardige olie, koelen van natriumhydroxide, koelen
glycerine,
geëmulgeerde olie.
Energie-industrie: Koeling van de pomp van de generatoras, koeling van de transformatorolie.
Schepen: Dieselmotoren, centrale koelers, waterkoelers voor het lossen, zuigerkoelers, smeeroliekoelers, voorverwarmers, zeewater
ontziltingsystemen (inclusief meertraps en ééntraps).
Kwekerij:
De ondersteunende boiler verwarmt het zeewater voor kwekerijzaailingen, wat het gebruik van steenkool heeft bespaard, waardoor energie en wordt bespaard
milieubescherming en verbetering van de efficiëntie.
Andere: Geneeskunde, aardolie, keramiek, glas, cement, geothermisch gebruik, enz.
Gebruik:
1. Koeling en verwarming van farmaceutische producten.
2. Koeling en verwarming van water voor injectie.
3. Condensatie en koeling van schone stoom en stoom van hoge zuiverheid.
4. Het injectiewater / gezuiverd water wordt verwarmd en gekoeld, gepasteuriseerd en gesteriliseerd met oververhitte water.
Kenmerk:
1. Nieuwe fabricageprocédés invoeren om de traditionele fabricagemethode te doorbreken.
2. Een sterk draagvermogen, dat zonder lekkage bestand is tegen hoge druk en vacuüm.
3. Gebruik van een multipass-structuur, verbeter de efficiëntie van de warmteoverdracht, bespaar energie en verlaag het verbruik.
4. Het product is vrij van detentie, blinde hoek, gemakkelijk te reinigen, eenvoudig te demonteren structuur en voldoet aan GMP.
5. Er wordt gebruik gemaakt van naadloze stalen buizen van hoge kwaliteit en nauwkeurig 316L, met stabiel materiaal, een glad oppervlak en GMP-conformiteit.
Productnaam
Hoge kwaliteit Sanitair dubbele buisplaat hitte
Materiaal
SS304 of SS316L
Kleur
ALS beeld
Kwaliteit
Hoog
MOQ
1 stuks
SERVICE
We hebben een buitenlandse agent kantoor opgericht om de service service al te maken, zodat het snel kan worden service client. Ook in ons headquarter service team is er een deskundig team dat de klant in 7*24 uur kan ondersteunen. 1. Vragen en raadpleging van de klant (URS-documenten) 2. Bevestiging van het behandelplan (DQ-documenten &PID-tekening) 3.Offerte met het technische document (Quotation PI ) 4.Engineering en Manufacturing (Prodcution &Kwaliteitsinspectie ) 5. Productcontrole (VETDOCUMENTEN) 6. Leveringsregeling en laadwerkzaamheden (volledige set verzenddocumenten) 7. After-sales service (OQ,PQ,SAT-documenten)
VEELGESTELDE VRAGEN
1.Hoe zit het met uw fabriek? Onze fabriek is gevestigd in Wenzhou stad, Zhejiang Provincie en hebben meer dan 15 jaar ervaring op het maken van machines.
2.Hoe zal uw bedrijf de kwaliteit van de apparatuur controleren? We hebben een gekwalificeerd team van deskundigen, we zullen elke productie inspecteren .ook machines zullen in onze fabriek worden getest voor verzending .
Hoe lang zal de garantie zijn? We bieden 1 jaar garantie voor de machine die draait, maar we zullen ons een volledige levensduur van de machine veroorloven.
4.welke soort betaling doet uw bedrijf nu? We accepteren Western Union, T/T, D/P, D/C en onherroepelijke L/C-betalingen, enz.
5.kunnen we uw distributeur in ons land worden? Ja, we heten u van harte welkom! Meer details zullen besproken worden als u geïnteresseerd bent in onze agent te zijn.
6.Waarom kiezen we voor "JOSTON "? 1. We verbeteren de betrouwbaarheid van de kwaliteit en de levensduur van het product . We verlagen de consumptiekosten van het product in de ruuning. 3. We verbeteren het vermogen van het onderzoekspersoneel om een creatief ontwerp te leveren; We gebruiken toonaangevende technologieën in onze productontwikkeling en -innovatie, en vergroten daarmee het concurrentievoordeel van producten.
7.levert u installatieapparatuur in overzee? Ja, indien nodig kunnen we onze technicus naar uw fabriek sturen om u te helpen bij de installatie en de commissie.
8.Hoe weten we de status van de orderproductie ? We regelen de persoon die foto of video maakt tijdens de productie in elke week om u te laten weten De productiestatus.als de goederen klaar zijn, maken we gedetailleerde foto's of video voor uw controle, na goedkeuring, dan zullen wij Regel de verzending. Ook kunt u vet in onze plant regelen als de goederen hier klaar zijn
9.what is vriendelijke service biedt u aan voordat u orde maakt? 1.volgens uw bedrijf URS zullen we de ontwerptekening op een harmonistisch manier maken. 2.nadat uw bedrijf de tekening heeft goedgekeurd, zullen wij een offerte maken. definitief wij maken afspraken over betalingsvoorwaarden, levertijd, verpakking, verzending etc.
10.hoe zit het met uw bedrijf na verkoop serivce? 1. Wij bieden service na verkoop op lange termijn. we kunnen de installatie en de inbedrijfstellen van de apparatuur in uw fabriek doen indien nodig. Ondertussen kunt u ons bellen of e-mailen om te raadplegen over alle relevante vragen, omdat we een speciale lijn hebben voor de after-sale service. U kunt ook online met ons communiceren om elk probleem op te lossen.