Introductie van de machine CNC-boormachine met hoge snelheid en metalen plaat bestaat voornamelijk uit een werktafel voor machinefundamenten, een Gantry-bewegend frame, een CNC-boorspilkop met verticale cilinders, een automatische spaanafvoer en circulatiekoeling, een hydraulisch systeem, een pneumatisch systeem, een elektrisch systeem, een automatisch smeersysteem, Etc. het heeft de kenmerken van hoge precisie, hoge efficiëntie, hoge stijfheid, hoge betrouwbaarheid, etc. De machine is een gantry moving CNC boormachine, die voornamelijk wordt gebruikt voor het boren van hoogrendementsboren van flenzen, schijven, ringtypen en buisplaatdelen. Het kan door gaten boren, blinde gaten boren en gaten opstapelen op eenvoudige materialen en composietmaterialen. En andere functies, met behulp van een boortje van een harde legering, met interne koeling, boren met hoge snelheid of boren van een stalen draaiboor met hoge snelheid, met externe koeling. Het bewerkingsproces van het gereedschapsmachine wordt digitaal gestuurd en de bediening is zeer handig. Het kan automatisering, hoge precisie, meerdere variëteiten en massaproductie realiseren.
| Goederen van de belangrijkste accessoires |
Beeld |
Beschrijving van details |
| Werktafel voor machinefoons |
|
Toepassing: Het frame van het machinefundament is gemaakt van gelaste constructie met stalen plaat, en de spanning is verwijderd door warmtebehandeling te temperen, en de de nauwkeurigheid is stabiel. Het bed is geïnstalleerd op de fundering door ankerbouten. Twee lineaire kogels geleiderails met een hoog draagvermogen zijn gemonteerd op het vlak parallel aan het bed, en een aan elke kant is een uiterst nauwkeurige kogelbout gemonteerd van het bed. Een verplaatsbare numerieke besturing tafel is op de geleiderail-schuif gemonteerd. De De longitudinale beweging van de CNC-schuiftafel is Aangedreven door twee AC-servomotoren voor longitudinale besturing beweging. |
| Gantry-bewegend frame |
|
Het portaal is voorzien van een gelaste constructie met stalen platen, en de spanning wordt weggenomen door warmtebehandeling te temperen. De twee stempelpoten worden respectievelijk op geïnstalleerd de numerieke schuiftafel van het bed, en beweeg in lengterichting samen met het cijfer verschuifbare tafel bedienen. Twee lineaire kogelgeleiders zijn dwars voor de dwarsbalk van geïnstalleerd het portaal en een precisie-kogelbout zijn geïnstalleerd in het midden van de lineaire geleiders. De kogelbout Is uitgerust met een horizontaal beweegbare CNC schuif. De CNC-schuifplaat drijft de schroefmoer aan Van de kogelbout door een AC-servomotor naar Realiseer laterale beweging (X-as). |
| CNC-boorkop met verticale cilinder |
|
Op de CNC schuif voor de gantry-moving frame, zijn er twee lineaire kogelgeleiders en een bal schroef, waarop een ram-type is aangebracht de aandrijf-kop die verticaal kan bewegen. De kracht de kop wordt aangedreven door de schroefmoer van de kogel schroef Met een AC-servomotor voor de rem voor verticalbeweging (Z-as). Een balanceercilinder is geïnstalleerd aan weerszijden van de kast van de aandrijkop tot balanceer en stabiliseer de verticale beweging van de aandrijkop. De RAM-type hoofdkast is gemaakt van hoogwaardig grijs gietijzer, en de stress is dat verwijderd door warmtebehandeling te temperen. De kracht De hoofdspil maakt gebruik van de Taiwan-sleutel met hoge precisie interne koelas met hoge snelheid. De spil Het tapse gat BT50 heeft een automatische vlinderveer gereedschap-broachmechanisme en een hydraulisch (lucht) cilinder maakt het gereedschap los, waardoor het heel erg handig om het gereedschap te verwisselen. Met centraal water uitlaat en pneumatische spaanblazerfunctie. Bij de rotatie van de spil wordt de Jianchun-spindel speciaal gebruikt servomotor om de spil door een timing te drijven riem, 1-2.5, lage snelheid en groot koppel, wat kan bestand tegen zware belasting boren. |
| Y-as bewegende eenheid |
|
Transmissiemodus: Transmissie met precisieschroef. Y-as bewegende eenheid Beschermende maatregelen: Plaatstalen afdekking om te voorkomen de servomotor tegen stofvervuiling. |
| X-as bewegende eenheid |
|
Transmissiemodus: Transmissie met precisieschroef. X-as bewegende eenheid Beschermende maatregelen: Plaatstalen afdekking om te voorkomen de servomotor tegen stofvervuiling. De Y-as van de machine is uitgerust met een roestvrijstalen beschermkap en beide zijden van de X-as zijn uitgerust met een flexibele beschermkap. Er zijn waterdichte keerplaten geïnstalleerd rond de werkbank. |
| CNC-elektrische kast |
|
De elektrische kast is linksvoor geïnstalleerd van de machine. De elektrische kast is uitgerust met stroomonderbrekers, voedingen, servo transformatoren, regeltransformatoren, servomotor aandrijvingen, spindelmotoren en sommige elektrische apparaten met een laag voltage die vereist zijn door de apparatuur. Het CNC-systeem van dit gereedschapswerktuig wordt gemaakt door YOKOGAWA, met elektronisch handwiel, dat is krachtig en eenvoudig te bedienen. Uitgerust met een Draagbare computer en RS232-interface. Met de functies voor het verwerken van voorbeelden en bekijken, de de bedieningsinterface heeft een man-machine dialoog, foutcompensatie, automatische alarmfuncties, en Kan automatische CAD/CAM-programmering realiseren. |
| Hydraulisch systeem |
|
Deze machine is uitgerust met een hydraulisch systeem om de hydraulische balans van de verticale stand te voltooien de plunjer en het hydraulisch gereedschap raken los van de spil. (En kies hydraulische klemfunctie manipulator volgens de eisen van de klant) |
Hoofdparameters van de Plat Drilling machine
| Item |
Model |
Eenheid |
PMZ2016H |
| Max. Werkgrootte |
Lengte x breedte |
Mm |
2000 × 1600 mm (maximaal) |
| Dikte van de overlay |
Mm |
100 |
| Boorspil |
Aantal spindel |
Pc's |
1 |
| Morse tapsheid van de spil |
|
BT50 tapse opening |
| Methode met variabele snelheid |
|
Inverter traploos variabel toerental |
| Toerental van de spil |
R/min |
30-3000 |
| Slaglengte van verticale boorkop van cilinder |
Mm |
350 |
| Boordiameter |
Mm |
Φ12-Φ50 |
| Vermogen van de spilmotor |
KW |
15.0 KW |
| Voeding servomotor |
KW |
2.0 KW |
| Hydraulische spankracht van het werkstuk |
Druk/debiet hydraulische pomp |
MPa/l/min. |
6,5 MPa/22 l/min. |
| Voeding motor hydraulische pomp |
KW |
2.2 KW |
| Klemkracht hydraulische klem |
KN |
7.5 KN |
| Aantal klemcilinders |
Pc's |
12 pc's |
| Elektrische regeling |
Y-as |
Y-as beweegt |
Mm |
2000 mm |
| Rijsnelheid Y-as |
M/min. |
0-10 M/min. |
| Voeding servomotor Y-as |
KW |
2.0 KW * 2 |
| X-as |
Verplaatsing van de X-as |
Mm |
1600 mm |
| X-as rijsnelheid |
M/min. |
0-10 M/min. |
| X-as servo-motorvermogen |
KW |
1,5 kw |
| Z-as |
Lengte van de slag van de verticale RAM-invoerbeweging (Z-as) |
Mm |
180 mm |
| Z-as rijsnelheid |
M/min. |
0-5.0 M/min |
| Vermogen servomotor Z-as |
KW |
2 KW met rem |
| Boorprecisie |
Positioneringsnauwkeurigheid in de X- en Y-as |
Mm |
≤0,08 mm/gehele traject |
| De nauwkeurigheid van de herpositionering in de X- en Y-as |
Mm |
≤0,04 mm/gehele traject |
| Pneumatisch systeem |
Druk in persluchtopslag |
MPa |
≥0,5 MPa |
| Spaanafvoer en koelsysteem |
Type spaantransportband |
|
Stalen platte ketting |
| Aantal spaantransporteurs |
PC'S |
1 pc |
| Snelheid van het verwijderen van spaanders |
M/min. |
1 M/min. |
| Motorvermogen spaanelevator |
KW |
0.75 KW |
| Voeding van de koelpompmotor |
KW |
0.25 KW |
| Volume koelbox |
L |
200 L |
| Automatisch smeersysteem |
Smeerdruk |
MPa |
2.0 MPa |
| Olievolume smeerpunt |
ML |
0.1 ML. |
| Smeercyclus |
Minuten |
6-10 min. |
| Elektrisch systeem |
CNC-regelsysteem |
|
YOKOGAWA |
| Aantal CNC-as |
|
3-as |
| Machinegrootte |
LxBxH |
Mm |
500 x 3000 x 2900 mm |
| Totaal motorvermogen |
KW |
Ongeveer 25 kW |
| Gewicht van machinebed (ca.) |
T |
Meer dan 8.5 ton |
| Verzending met container |
|
1 x 40 ft container |
Gecontroleerde Leverancier 
