1-5T/H Complete Biomass Wood Sawstod Pellet productielijn Te koop
Proces van houtpellet-productielijn :
1. Houtbreker (verbrijzeling van het grote hout in kleine stukjes zoals zaagsel)
2. Droger (droog de grondstof tot het juiste vocht voordat u pellets maakt)
3. Pelletmachine (persmateriaal in pellets)
4. Koeler (koelt pellets af en verwijdert wat vocht)
5. Zeef (stof en gebroken pellets verwijderen)
6. Verpakkingsmachine (verpakt pellets in zakken met het vereiste gewicht)
Beschrijving van de Wood Pellet Making Line:
We kunnen pelletproductielijn maken van 200 kg/h tot 10 t/h, inclusief breker, droger, pelletmaker, koeling, verpakking en andere hulpapparatuur. De hele lijn is compact, klein, laag verbruik en hoog rendement.
De productielijn voor houtpellets is een zeer vakkundig proces, niet alleen houtpelletmolen, maar waarschijnlijk zal er ook nog een ander pelletiseerapparaat worden toegepast op de productielijn voor pellets. Een grote kennis over hoe de vochtigheid, de deeltjesgrootte en precies hoe en wanneer te om bindmiddelen toe te voegen is vrij belangrijk wanneer het maken van houten pellets. Omdat grondstoffen divers zijn, vereist het maken van houtpellets ook een juiste uitrusting en inzicht in hoe een pelletpersmolen moet worden uitgevoerd en opgezet om hoogwaardige pellets te produceren. Houtpelletproductie betekent het samenpersen van los houten materiaal rechtstreeks tot compacte houtpellets, samen met uniforme afmetingen, vorm en dichtheid.
Configuratie Van de houtpelletlijn:
| Nee |
Item |
Model |
AANTAL
(instellen) |
Opmerking |
| 1 |
Hamermolen |
9FQ-80 |
1 |
30 kw elektromotor, 54-delige hamers, 5, 5 kw ventilator, |
| 2 |
Opslagsilo |
4CBM |
1 |
motor van 2, 2 kw. Opslag van zaagsel |
| 3 |
Transportband |
DS-500 |
1 |
motor van 2, 2 kw, 4 m lang, 50 cm breed,
frequentiemotor met reductiekast |
| 4 |
Roterende droger |
6GT Ø1, 2x10 |
1 |
7, 5 kw hoofdmotor; 18, 5 kw ventilator; 2 stuks * 2, 2 kw luchtvergrendeling,
luchtvergrendeling van 1, 5 kw, cycloon-afscheider en fornuis.
Verminder het vochtgehalte van 35% naar 10-15% |
| 5 |
Transportband |
DS-500 |
1 |
motor van 2, 2 kw, 6 m lang, 50 cm breed,
frequentiemotor met reductiekast. |
| 6 |
Pelletmachine |
LG-450 |
1 |
55 KW 380 V, 50 HZ motor; Automatisch smeersysteem;
Invoersilo met schroefinvoerder en motor voor het afstellen van het toerental |
| 7 |
Bakelevator |
TDTG-20 |
1 |
0, 75 kw elektromotor; 4 m hoog. |
| 8 |
Pelletkoeler |
SKLN 10x10 |
1 |
2 stuks*airlock, 0, 37 kw-vibrerende screener, cycloon, 4 kw-ventilator |
| 9 |
Bakelevator |
TDTG-20 |
1 |
0, 75 kw elektromotor; 4 m hoog. |
| 10 |
Verpakkingsmachine |
DCS-50 |
1 |
5, 5 kW elektromotor, thermisch afdichtmiddel, automatische meting; 2, 2 m transportband; 300 zakken/uur; 5-50 kg per zak |
| 11 |
Elektrische kast |
BK-1 |
1 |
Inclusief alle regelsystemen |
Details van Biomass Pellet Making Line:
(1) beknellingsysteem
Wanneer de dikte van de ruwe houtstof > 10mm is, en > 50 * 50mm(L * W), moeten we de Hout Chipper gebruiken om ze in kleine stukjes te breken, en de kleine stukjes vervolgens door Hammer Mill (Crusher) tot houtpoeder met een diameter van minder 3mm te vermalen.
(2) droogsysteem
Het beste vochtgehalte voor pelletiseren is ongeveer 13-15%. Onze roterende droger bestaat uit een fornuis en een hoofd-roterende droger, die het vochtgehalte van 60% naar 10% kunnen reduceren. Onze kachel wordt gevoed door steenkool, wat het elektriciteitsverbruik grotendeels kan besparen.
(3) Pelleting System
Aangedreven door een zware tandwielkastconstructie kan continu in de meest ongunstige omstandigheden produceren. De geïmporteerde sleutelelementen zijn van hoge prestaties met een lange levensduur en lage onderhoudskosten. De belangrijkste onderdelen zijn gemaakt van gelegeerd staal om zeer sterk en smeedbaar te zijn. De matrijs is gemaakt van roestvrij staal. Pelletmachines worden veel gebruikt bij de granulatie van hout, stro en andere biomassabronnen.
(4) koelsysteem en zeven
Na het pelletiseren is de temperatuur van de houtpellet ongeveer 60-80 graden, en het vochtgehalte van de houtpellet is ongeveer 15%, dus we hebben koeler nodig om ongeveer 3-4% vocht te verminderen, zodat de houtpellet makkelijk op te slaan is.
(5) Verpakkingssysteem
Na het afkoelen zal de houtpellet niet direct in het brandstofproces terecht komen, waardoor de houtpellet die door vocht wordt aangetast, wordt vermeden. Het verpakkingsproces is noodzakelijk. In dit proces assembleren we onze beste Semi-Auto verpakkingsmachine voor uw huishouden.
Voordelen van de houtpelletlijn:
1. Milieuvriendelijk.
2. Gemakkelijk op te slaan en te vervoeren.
3. Brede toepassing en goede markt.
4. Effectief. Houtpellets produceren een hoge warmteproductie.
5. De grondstoffen zijn lokaal beschikbaar, duurzaam en vernieuwbaar.
Aanbrengen van de productielijn voor houtpellets:
1. Wordt veel gebruikt in huishoudens, de landbouw en de industrie.
2. Voornamelijk geschikt voor de productie van voederpellets, brandstofpellets, mestkorrels, enz.
3. Toegepast op verschillende granen zoals maïs, tarwe, sorghum en alle soorten agro-bosbouwafval: Gewassen stro, kaf, wijnstokken, houtsnippers, enz. (energiebesparing en milieubescherming)
4. Groottebereik voor het maken van houtpellets: Φ3, Φ4, Φ5, Φ6, Φ8, Φ10, Φ12mm
Hoe kunt u profiteren van Pellet machine?
Er zijn rapporten dat de vraag naar houtpellets groeit en dit is bedoeld, de Behoefte aan pellet overtreft het aanbod. De komende jaren zullen brandstofpellets en kunstmestpellets Belangrijke rollen spelen vanwege de groeiende bedrijfswaarde en lage Costand kunnen zowel grote als kleinschalige pellets-leveranciers profiteren van pelletmachines .
Om een pelletleverancier te zijn moet je eerst de juiste pelletmachine kopen. Als u geïnteresseerd bent
in brandstofpellets moet je een houtpelletmachine kopen. Omdat de houtpelletmachine een Hogere winst heeft, beweren steeds meer leveranciers dat hun pelletmachine houtpellets Kan produceren. Het is dus noodzakelijk dat je de verschillen tussen een Houtpelletmachine en andere pelletmachines vertelt.
Bij het persen van pellets heeft de houtpelletmachine Een veel hogere compressie gegenereerd dan de mestpelletmachine. Het ontwerp van platte matrijzen En het ontwerp van ringmatrijzen zijn twee belangrijke types pelletmachines die te koop zijn. Maken
houtpellets met mestpelletmachine breken de externe en interne Componenten. Het is echter veilig om bij een houtpelletleverancier te kopen om mestkorrels Te maken. Hier bieden we u een eenvoudige manier om te testen of een pelletmachine houtpellets Kan maken - vraag om een houtpellet die video maakt en de kwaliteit van geproduceerde houtpellets Test.
U bent welkom om contact met ons op te nemen voor meer informatie over onze pelletmachines in Detail, pelletmachineproductie foto's en houtpellet makende video's zijn Beschikbaar.
Gecontroleerde Leverancier 
