De hydraulische-oliedruk is een machine die de olie direct toevoegt nadat deze oververhit is geraakt en in de oliecilinder is gefrituurd om de olie te persen en eruit te nemen. Het proces is eenvoudig en snel, en de zuivere geurolie zonder lekkage kan direct worden afgevoerd, wat vooral geschikt is voor gebruikers in sesamgebieden, pinda's en andere productiegebieden. De belangrijkste onderdelen van de oliepers zijn zuiger, hydraulische cilinder, kolom, elektrische verwarmingsring en automatische temperatuurregelaar. De materialen zijn allemaal gemaakt van goede metalen materialen, wat de prestaties van de machine verbetert en de levensduur van de onderdelen garandeert.
Belangrijkste componenten en gebruikskenmerken van de oliepers
1. De belangrijkste onderdelen van deze machine zijn: Transmissiekast, hydraulische cilinder, zuiger, kolom, beweegbaar dak, basis, materiaalcilinder, verdeelkast, drukmeter en automatische temperatuurregelaar. Deze machine is gemaakt van metalen materialen zoals 45 # stalen en stalen smeedstukken, waardoor de prestaties en levensduur van de machine worden verbeterd.
2. Onderdelen van de hydraulische transmissie
De belangrijkste onderdelen van de hydraulische transmissie bestaan uit de worm van de transmissie, de turbine, de krukas, de hogedrukpomp, de tandwielpomp, eenwegklep, hydraulische cilinder, hydraulische leiding en andere componenten. 
De belangrijkste onderdelen van deze machine zijn de transmissiekast, hydraulische cilinder, zuiger, kolom, beweegbaar dak, basis, materiaalcilinder, verdeelkast, drukmeter en automatische temperatuurregelaar. Deze machine is gemaakt van metalen materialen zoals stalen en stalen smeedstukken, waardoor de prestaties en levensduur van de machine worden verbeterd.geschikt voor het persen van diverse materialen: Sesam, walnoten, kastanjes, kashewnoten, pijnboompitten, baobab bomen, cacaoboter, noten, avocado, olijven, druivenzaden, kamelliazaden, stekelige peren, enz. Voordelen/kenmerken van hydraulische-oliepers:
1. Hoge productiecapaciteit en afgewerkte olie van hoge kwaliteit: Door gebruik te maken van de meest geavanceerde technologie heeft de olie minder onzuiverheden en een hoog voedingsgehalte.
Eenvoudige bediening en lage arbeidsintensiteit: De operatie is eenvoudig, er zijn slechts 1-2 werknemers nodig, en er wordt training gegeven, waardoor het makkelijk is om te leren. Werknemers hoeven alleen maar de machine te inspecteren en hoeven niet te veel werk te doen.
3. Vereiste kleine afstand en laag energieverbruik: Niet meer dan 2 meter hoog, niet meer dan 2.8 meter lang en niet meer dan 1.3 meter breed. U kunt het gemakkelijk in uw huis of boerderij zetten om uw eigen zaken te beginnen, met minder macht die voor verrichting wordt vereist. Het kan veel elektriciteitsrekeningen besparen. De volautomatische hydraulische-oliepers is een machine die de gefrituurde olie rechtstreeks in de oliecilinder van de volautomatische hydraulische-oliepers voegt om olie te persen en te extraheren. De volautomatische hydraulische oliepers heeft eenvoudige en snelle procedures en is speciaal geschikt voor gebruikers in sesamgebieden, pinda's en andere productiegebieden. De volautomatische hydraulische-oliedruk bestaat voornamelijk uit een plunjer, hydraulische cilinder, kolom, beweegbaar dak, basis, Werkbank materiaal cilinder, verwarmingsring, vaste mof, olietank, etc. de materialen van de volautomatische hydraulische oliepers zijn allemaal gemaakt van uitstekende metalen materialen, die de prestaties van de machine versnellen en de levensduur van de componenten garanderen.
Productkenmerken
1. De werkelijke bedrijfsdrukwaarde is hoog, de olieopbrengst is hoog en de veiligheid is hoog.
2. Het vervangen van decoratief chroom door hard chroom zal niet van de coating losraken.
3. De lastdragende platen en kolommen zijn gemaakt van karakteristiek staal in plaats van gewoon staal, wat duurzaamheid en veiligheid garandeert.
4. De controle op de belangrijkste onderdelen moet elke millimeter worden uitgevoerd en alle problemen moeten worden gesloopt. Fabricage van defecte platen is niet toegestaan.
5. Het gebruik van motoren van hoge kwaliteit om een sterk hartvermogen en een laag faalpercentage te garanderen.
6. Patent de vat om de olieproductie te verhogen en tegelijkertijd de sterkte te garanderen
7. Ontwerp. Verminder de hoogte van de hoofdplaat van de motor en verbeter het stofpreventieeffect van de brandstoftank.
Voorzorgsmaatregelen en werkmethoden voordat de hydraulische-oliedruk wordt gestart
1. Reinig de mailbox grondig en vul voldoende hydraulische olie bij
2. Controleer of de bouten in elk onderdeel loszitten.
3. Controleer of de bedrading in orde is en sluit de massadraad aan
4. Zet de automatische temperatuurregelschakelaar na het inschakelen van de stroom omhoog tot ongeveer 70 graden. Plaats eerst een kussen op de onderste plaat met gaten in de materiaalcilinder en voeg vervolgens de gefrituurde olie toe aan de materiaalcilinder. Plaats het kussen en de tussenplaat nadat u het hebt gevuld. Sluit de beweegbare klep en begin te drukken. Plaats de richtingsklep ongeveer 6-10 minuten in de opwaartse stand
Klok, voltooid
5. Wanneer de wijzer van de manometer klinkt als een rode naald bij 50 MPa, stopt het elektrische regelsysteem automatisch. Wanneer een kleine hoeveelheid olie uit de materiaalcilinder sijpelt, daalt de wijzer van de drukmeter naar een groene naald met een snelheid van 46 MPa, start het elektrische regelsysteem automatisch en stijgt de druk weer. Er is geen olie die uit de materiaalcilinder sijpelt en de olie is volledig afgevoerd voordat hij wordt gelost.
6. Laat de druk af, houd de hendel van de richtingsklep vast en zet deze langzaam in de aflopende stand, zodat de materiaalcilinder op een afstand van ongeveer 100 millimeter kan worden neergelaten. Zet de richtingsklep in de middelste stand leeg en trek de beweegbare bovenkant open om de cake eruit te halen
7. Plaats de richtingsklep in de geheven stand en begin de materiaaltaart te heffen. Wacht tot de gatenplaat op de zuigerplaat zich ongeveer 5 mm van het oppervlak van de uitwerpcilinder bevindt. Laat de richtingsklep in de middelste stand staan en verwijder de bovenste verdeelplaat en het kussen. Haal de taart eruit
8. Zet vervolgens de richtingsklep in de stand voor neerlaten om de zuiger snel omlaag te brengen en voorbereidingen te treffen voor verdere druk
Parameters van het apparatuurmodel
| Model van de apparatuur |
6YZ-180 |
6YZ-230 |
6YZ-260 |
6YZ-300 |
6YZ-320 |
| Nominale druk (KN) |
1600 |
2200 |
2600 |
3000 |
3500 |
| Werkdruk (MPa) |
55-60 |
55-60 |
55-60 |
55-60 |
55-60 |
| Vermogen verwarmingsspoel (KW) |
1 |
1 |
1 |
2 |
3 |
| Diameter van slakkencake |
180 |
230 |
260 |
280 |
320 |
Displaydiagram in de fabriek
De hydraulische-oliepers is gebruiksvriendelijk en heeft een hoge olieopbrengst. Het wordt gebruikt om sesamzaad, pinda, walnoot, amandel, pijnboomzaad, theezaad en andere gewassen met hoge olieproductie. De belangrijkste onderdelen van deze machine zijn de transmissiekast, hydraulische cilinder, zuiger, kolom, beweegbaar dak, basis, materiaalcilinder, verdeelkast, drukmeter en automatische temperatuurregelaar. Deze machine is gemaakt van metalen materialen zoals stalen en stalen smeedonderdelen, waardoor de prestaties en levensduur van de machine worden verbeterd. VEELGESTELDE VRAGEN
V:bent u een handelsbedrijf of een fabriek?
A:we zijn een fabriek.
V:wat is uw levertijd?
A:als de goederen op voorraad zijn, duurt dit gewoonlijk 7-10 dagen.
Als de goederen niet op voorraad zijn, duurt dit 15 tot 30 dagen, berekend op basis van de hoeveelheid.
V:wat is uw betaalmethode?
A:30% van de totale prijs moet als aanbetaling in T/T worden betaald; 70% van de resterende betaling moet vóór levering in T/T worden betaald.
V:geeft u technische begeleiding?
A:Ja, wij zullen u professioneel advies geven over de keuze van modellen en de bediening van apparatuur.
Gecontroleerde Leverancier 
