Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Bagasse-droger Productintroductie
De bagasse-droger wordt gebruikt voor het drogen van suikerrietbagasse om pelletbrandstoffen of poedervoeding te maken. De bagasse-droger bestaat voornamelijk uit een verwarming, een invoermachine, een roterende trommel, een afvoermachine, een induced draft fan, vorm van de invoereenheid, cycloon en stroomdistributiekast voor het lossen.
De bagasse-droger kan worden gebruikt in voedsel, voeding, kunstmest, chemische, farmaceutische, mijnbouwindustrie. Afhankelijk van de verschillende vereisten voor de droger. We hebben verschillende warmtebronnen. Bijvoorbeeld: Direct heating model heetblast kachel, indirect heetblast kachel, warmtegeleidingsolie, elektrische verwarming, stoom, etc. deze droger is geschikt voor het drogen van het materiaal met een vochtgehalte van minder dan 65%.
Energiebesparing en milieubescherming
De huidige bagasse-droger heeft goed werk verricht op het gebied van milieubescherming en een laag verbruik, en fabrikanten besteden meer aandacht aan milieubeschermingstechnologie, wat ook een onvermijdelijke vereiste is voor de huidige economische ontwikkeling van mijn land. Zhengzhou Jiutian Machinery gebruikt een secundair stofverwijderingsapparaat, namelijk een dubbelcycloonstofopvangsysteem en een zakfilter, met een efficiëntie van 99.9%. Tegelijkertijd is de technische verbetering van het gebruik van warmte en de verwarmingstechnologie versterkt om een betere droogtoestand te bereiken.
Werkingsprincipe van de apparatuur voor het drogen van bagasse
Het materiaal komt de binnenlaag van de roterende trommel binnen vanaf het invoerapparaat om het drogen stroomafwaarts te realiseren. Het materiaal wordt continu gepakt en op spiraalvormige wijze onder de kopieerplaat van de binnenste laag verspreid om warmteuitwisseling te realiseren, en het materiaal beweegt naar het andere uiteinde van de binnenste laag en gaat de middelste laag binnen. Voor het tegenstroomdrogen wordt het materiaal continu en herhaaldelijk in de middelste laag opgetild, op een manier die twee stappen vooruit en één stap terug kan. Het materiaal in de middelste laag absorbeert niet alleen de warmte die door de binnentrommel wordt uitgestoten, maar absorbeert ook de warmte van de middelste trommel, en verlengt tegelijkertijd de droogtijd. Tijd, waarbij het materiaal de gewenste droge toestand bereikt. Het materiaal gaat naar het andere uiteinde van de middelste laag en valt in de buitenste laag. Het materiaal beweegt in een rechthoekige multi-loop-manier in de buitenste trommel. Het materiaal dat het droogeffect bereikt, verplaatst en verlaat de drum snel onder de werking van hete lucht. Het natte materiaal dat het droogeffect niet bereikt kan niet snel worden veroorzaakt door zijn eigen gewicht. Tijdens het transport wordt het materiaal volledig gedroogd in deze rechthoekige kopieerkaart, waardoor het droogdoel wordt voltooid.
We hebben verschillende warmtebronnen. Bijvoorbeeld: Direct heating model heetblast kachel, indirect heetblast kachel, warmtegeleidingsolie, elektrische verwarming, stoom, etc.
De suikerrietbagasse-droger wordt gebruikt voor het drogen van suikerrietbagasse, agave bagasse, sorghum bagasse, enz. om pelletbrandstoffen of poedervoeding te maken.
1. PLC slimme besturing en hoge automaticiteit. De prestaties van de roterende droger en het vochtgehalte van droge materialen worden automatisch in stabiele toestand geregeld.
2. Hoog warmterendement. Het ontwerp van meerdere rondvliegende vluchten combinatie en de apparatuur voor het aanpassen van de stroomsnelheid zorgen voor de controle van de droogtijd en de temperatuurverdeling. Het effect van isolatie is maar liefst 70% en verhoogt de warmte-efficiëntie met 20%.
3. Vierwielaandrijving, steviger en stabieler.
4. Bespaar 50% ruimte in vergelijking met traditionele drogers en verlaag de civiele investeringen met 50%.
5. Handige regelsystemen met variabele frequentie. De klant kan de materiaalstroom en het vochtgehalte van het product veranderen op basis van zijn behoefte.
6. Milieu en veiligheid. Modulaire configuratie van stofophalings- en zuiveringssystemen
7. Meer keuze voor nieuwe luchtoven met hoge efficiëntie, handige manipulatie en energiebeheersing, die de energiekosten met 30% en de elektriciteitskosten met 20% kunnen verlagen.
| Model (JTSG) | 1406 | 1615 | 2008/3 | 2010/3 | 2210/3 | 2510/3 | 2512/3 | 2912/3 |
| Invoercapaciteit (t/h) | 1.53 | 2.89 | 5.2 | 6.63 | 7.24 | 8.91 | 10.5 | 12.14 |
| Uitvoercapaciteit (t/h) | 1.08 | 2.03 | 3.67 | 4.68 | 5.11 | 6.29 | 7.41 | 8.57 |
| Verdamping (t/h) | 0.45 | 0.85 | 1.53 | 1.95 | 2.13 | 2.62 | 3.09 | 3.57 |
| Vroege vochtigheid (%) | 40±5% | |||||||
| Laatste vochtigheid (%) | 15% | |||||||
| Droogtemperatuur (ºC) | 280±30 ºC | |||||||
| Totaal vermogen (kw) | 34 | 45 | 78 | 90 | 105 | 125 | 140 | 155 |
| Totaal gewicht(t) | 22 | 28 | 40 | 45 | 50 | 60 | 68 | 76 |
| Plantgebied (m) | 5*15 | 6*22 | 8*16 | 8*18 | 8*20 | 10*20 | 10*24 | 10*24 |
Uw apparaat wordt goed verpakt in een verpakking en is geschikt voor lange zeescheepvaart.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
