Door de hoge luchtvochtigheid en kleverige aard van kippenmest. Onze roterende drogers zijn geoptimaliseerd op basis van gewone roterende drogers, waardoor ze efficiënter omgaan met hoge vochtigheid en kleverige materialen. De droger is ontworpen met een hogere diameter/lengte-verhouding, een unieke luchtverdeling en -vorm, en een effectief intern breekmechanisme.
Pluimveemest is rijk aan voedingsstoffen en sporenelementen die een soort goede organische meststof zijn. Ontwikkeling van pluimveemest als samengestelde organische meststof maakt het niet alleen afval tot rijkdom, maar vermindert ook de milieuvervuiling en voorkomt de verspreiding van de ziekte. Het heeft goede economische en sociale voordelen. Ons bedrijf produceert mestdrogers die behoren tot de productie-apparatuur voor samengestelde organische meststoffen.
1.Koe mest: De koeienmest bevat 14.5% organische stof, N:0.30 ~ 0.45%, P:0.15 ~ 0.25%, K:0.10 ~ 0.15%, het is een soort hoge waarde van de bodemmeststof. Het organische stof- en voedingsgehalte van de koeienmest is het laagst dan de dierlijke mest. Een langzaam werkende meststof.
2.Varkenmest:
Varkensmest bevat 15% organische stof en het totale gehalte aan voedingsstoffen is niet hoog,N:0.5 ~ 0.45, P:0.6% ~ 0.5%, K:0.35 ~ 0.45%,de structuur van de varkensmest is fijn, de samenstelling is complex, met eiwitten, vet en organische zuren, cellulose, halfcellulose en anorganisch zout. Varkensmest die meer stikstof-, koolstof- en stikstofverhouding bevat (14:1). Over het algemeen gemakkelijk om microbiële ontleding te zijn.
3.Kippenmest:
Kippenmest bevat rijke voedingsstoffen, bevat: droge stof: 89.8%, ruwe proteïne: 28.8%, ruwe vezel: 12.7%, verteerbaar eiwit: 14.4%, stikstofvrij extract: 28.8%, Fosfor:2.6% Calcium:8.7%,Histidine:0.23%,methionine:0.11%, leucine:0.87%, lysine:0.53%, fenylalanine:0.46%.door een goede verwerking en gebruik kan het een zeer goede groene organische meststof of kippenvoer zijn, kippenmest als mest op de boerderij, hebben een hogere efficiëntie dan varkensmest, koeienmest, enz. elke ton plakkerige kippenmest die plant bevat:2 kg:11.35:10.44 kg (5.45 kg) (2K: kg) (2K:2 kg) (2K:2 kg) (2K:2 kg) (2K:
Bovendien bevat de kippenmest veel organische stoffen, die ook kunnen worden gebruikt voor het maken van biogasgrondstoffen.
Technologisch proces:
1. Fermentatieproces: De eerste fase van de productielijn is de organische stofgisting. Tijdens de voorbereidingsfase wordt de compost in de mixer gevoerd om te tuimelen en te worden gemengd, om de efficiëntie van de fermentatiesnelheid verder te verhogen.
Beknellingsproces: Tijdens dit proces, door het beknellingsgevaar van het compostblok, klaar zijn voor het pelleerproces, als de efficiëntie compostfermentatie goed is, zonder klonters, kan deze stap worden weggelaten.
Kwantitatieve samenstelling: Als je veel soorten materiaal in de verwerking moet toevoegen. Om de verwerkingsefficiëntie en het exacte aandeel van de ingrediënten in de verwerking te verbeteren. U kunt het automatische batchsysteem gebruiken. Het systeem bevat een aantal kwantitatieve bandweegschalen. Aan de andere kant kan deze stap worden weggelaten als de productie pure organische meststof is.
Pelleerproces: Schijfpelletmolen (ook wel roterende trommel pelletmolen genoemd) wordt veel gebruikt in de bemesting. Als kernstap van de productielijn kan onze apparatuur automatisch de meest geschikte vorm van de pellets zeven, afhankelijk van de vraag van onze klant. Na de granulatie van meststoffen kan het de vruchtbaarheid in stand houden, waardoor het aantal kunstmatige bemesting sterk wordt vertraagd.
Droogproces: Om de vorm van de pellet te veranderen en de opslag te verbeteren. De vochtigheid van de meststof mag niet meer dan 14% bedragen. De roterende trommeldroger wordt veel gebruikt voor het drogen van kunstmestkorrels.
6. Koelproces: Om de hardheid van mestkorrels te vergroten. We moeten de mestkorrels afkoelen nadat ze zijn gedroogd. De Roller-koelmachine kan met deze vraag voldoen.
7. Zeefproces: Door de zeefmachine van de trommel naar zeven van de korrels van gemiddelde grootte. De te kleine of te grote hoeveelheid mestkorrels zal opnieuw worden vermalen en opnieuw worden gegranuleerd.
8. Coatingproces: Gebruik de roller coatingmachine om de coating naar de mestgranule te dragen. Om hechting van deeltjes te voorkomen.
9. Verpakkingsproces: Het verpakkingsproces is het eindstadium van de gehele installatie. Over het algemeen is de automatische verpakkingsmachine efficiënter in te koop aangeboden zakken.
10. Stofopvangsysteem: De as en het stof worden uit de gehele productielijn verzameld.
11. Bijbehorend materieel: Zoals de transportband en de baklift, enz.
De apparatuur bestaat voornamelijk uit een schroefontwateringsmachine, heteluchtkachel, feeder, invoermachine, roterende trommel, ontladingsmachine, materiaal-eenheid, ventilator, afvoer en voedingskast.
De mest-droger wordt veel gebruikt voor het drogen van kippenmest, koeienmest, pluimveemest, slib, boonresidu, cassave-tregs en ander materiaal met een hoge viscositeit.
1. Met een hoge mate van mechanisatie heeft het een grote productiecapaciteit en een continue werking.
2. Bij een goed georganiseerde en handige bediening lopen de materialen soepel door de cilinderweerstand,
3. Goede kwaliteit, laag energieverbruik en lage onderhoudskosten.
4. Breed toepassingsgebied; goede uniformiteit van het drogen.
5. Tijdens het drogen van het materiaal kan de droger ook het doel van sterilisatie en deodorisatie bereiken.
| Model (DLJG) |
1208 |
1408 |
1610 |
2010 |
2010/3 |
2210/3 |
2510/3 |
2512/3 |
| Invoercapaciteit (t/h) |
1.82 |
2.18 |
3.15 |
3.81 |
4.76 |
5.51 |
6.33 |
7.60 |
| Uitvoercapaciteit (t/h) |
1.07 |
1.28 |
1.85 |
2.24 |
2.80 |
3.24 |
3.72 |
4.47 |
| Verdamping (t/h) |
0.75 |
0.8 |
1.3 |
1.57 |
1.96 |
2.27 |
2.61 |
3.13 |
| Vroege vochtigheid (%) |
50±5% |
| Laatste vochtigheid (%) |
15% (instelbaar) |
| Droogtemperatuur (ºC) |
350±30 ºC |
| Totaal vermogen (KW) |
32 |
40 |
55 |
95 |
95 |
100 |
125 |
145 |
| Totaal gewicht (T) |
15 |
17 |
21.5 |
26.5 |
26.5 |
28.5 |
37 |
41 |
| Plantgebied (M) |
5*15 |
5*15 |
6*16 |
8*18 |
8*20 |
8*20 |
10*20 |
10*22 |
| Behalve de bovenstaande modellen leveren wij ook speciale modellen die aan uw eisen voldoen. |
Opmerking: De bovenstaande prijs is slechts ter referentie. Neem gerust contact met ons op als u meer wilt weten over verschillende modellen of productielijnen. We kunnen gratis aangepaste voorstellen aanbieden.
Zhengzhou Jiutian Machinery Equipment Co., Ltd. Drogerproducten omvatten alle soorten slijmproducten zoals steenkoolslijm, dregs, biomassa, organische meststof, slib, gist, kokosvezels en kaf, en kokosnoot. Op dit moment heeft het bedrijf niet alleen een enorm systeem voor klantenbronnen en een aanzienlijk marktaandeel in het land, maar ook in het Verenigd Koninkrijk, Rusland, Griekenland, Italië, Israël, Marokko, Congo, Egypte, Ivoorkust, Madagaskar, Australië, India, Vietnam, Laos, Indonesië, Maleisië. In veel landen buiten de wereld, zoals Sri Lanka, Chili en de Verenigde Staten, werd de drogerkast opgericht en succesvol in gebruik genomen, en de kwaliteit en technologie van de drogerproducten waren in overeenstemming met internationale normen.
Ons bedrijf heeft een hamer op het perfectioneren van het begrip van de service, inclusief de service voor de verkoop en de verkoop na verkoop, om de zorgen van de klant te redden.
Pre-sales service.
* Onderzoek en consulting ondersteuning.
* ondersteuning voor het testen van monsters.
* Bekijk onze fabriek.
Aftersales-service.
* Training over het installeren van de machine, training over het gebruik van de machine.
* ingenieurs beschikbaar voor het onderhoud van machines in het buitenland.
Neem contact met ons op.
Als u geïnteresseerd bent in onze producten of vragen hebt, neem dan gerust contact met ons op. Wij zullen u binnen 24 uur antwoord geven.
Gecontroleerde Leverancier 
