Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Vlieg as droger gedetailleerde foto's
Het behandelingsproces voor apparatuur voor de Fly Ash-droger
De vliegas wordt naar de silo getransporteerd door een transportband of een emmer elevator en naar het voereinde getransporteerd door de invoerder van de silo. De helling van de aanvoerleiding moet de natuurlijke neiging van materialen overschrijden om het soepel in de vliegas-droger stromen van zand te vergemakkelijken. De draaiende cilinder van de droger is enigszins schuin naar de horizon gekanteld. Voer het materiaal van het hogere uiteinde en de warmtedrager naar binnen vanaf het onderste uiteinde, zodat er een negatief contact tussen ontstaat. Soms kunnen ze samen naar de cilinder worden gevoerd. Terwijl de cilinder loopt, wordt het zand door de zwaartekracht naar de onderkant gevoerd. Tijdens het vooruitrijden wordt de natte grondstof direct of indirect door de hitte gebrand om de grondstof snel droog te maken, en de eindproducten worden afgevoerd via een transportband of schroeftransporteur. Er is een shovelingplaat geïnstalleerd in de vliegas-droger met de functie om de materialen omhoog en omlaag te bewegen, om het contactgebied tussen de luchtstroom en materialen te vergroten en de efficiëntie te verbeteren en het materiaal snel te laten lopen. De warmtedrager is hete lucht, het rookgas, enz. na het drogerproces heeft hij een cycloonstofcollector nodig om de voorwerpen in de luchtstroom op te vangen. Gebruik een zak of een natte stofvanger en tap het restgas af als u de stofbelasting van de uitlaatgassen verder wilt verminderen.
Constructie van het systeem voor de Fly Ash-droger
1. Warmtebronsysteem 2. Transportsysteem 3. Droogsysteem 4. Stofverwijderingssysteem 5. Silo 6. Elektrisch regelsysteem
Kenmerken van de Fly Ash-droger
1. Het uiteindelijke vochtgehalte van het materiaal wordt gegarandeerd op minder dan 0.5%, het eerste product van de productielijn voor vliegas en slakpoeder.
2. De thermische efficiëntie van de zelfisolatie van de cilinder is 80% of meer (de thermische efficiëntie van de traditionele ééncilinderdroger is slechts 35%), en de thermische efficiëntie wordt met 45% verhoogd.
3. De brandstof kan worden gebruikt voor steenkool, olie en stoom, en kan blokken, korrelige en poedervormige materialen van minder dan 20 mm drogen.
4. In vergelijking met de ééncilinderdroger wordt het vloeroppervlak met ongeveer 50% verminderd, wordt de investeringen in de bouw in de civiele sector met ongeveer 50% verminderd en wordt het energieverbruik met 60% verminderd.
5. Het is gemaakt van een plaat van gelegeerd staal, die 4 maal slijtvaster is dan gewoon staal.
6. De uiteindelijke vochtindex die nodig is, kan eenvoudig worden aangepast aan de eisen van de gebruiker.
7. De temperatuur van de uitlaatlucht is laag en de stofverwijderingsapparatuur wordt lange tijd gebruikt.
8. Grote en kleine tandwielen hoeven niet te draaien en er worden sleepboten gebruikt om te draaien.
Fly Ash-roterende droger van toepassing
Trommeldroger wordt voornamelijk gebruikt om blokken, gepoederde, pasta-achtige materialen of materialen met een groot watergehalte te drogen. Cilinderdroger kan materialen zoals erts, zand, slakken, steenkool, klei, slib, koolslib, hematiet, koper, kaoline, slakken, grafiet, gips, keramiek, calciumcarbonaat, bauxiet, terugvoer, enz.
| Model(m) | Uitgang (T/h) | Kolenverbruik kg/t. | Totaal vermogen | ||
| Rivier zand | Vliegas | Residu van mineraal afval | |||
| Φ2.0×2 | 4-5 | 2-3 | 3-5 | 12-14 | 5.5kw |
| Φ2.0×4 | 8-12 | 4-6 | 8-10 | 12-14 | 3 kw × 2 |
| Φ2.0×5 | 12-15 | 6-7 | 10-13 | 10-12 | 4 kw×2 |
| Φ2.2×4.5 | 14-18 | 7-9 | 12-15 | 10-12 | 5,5kb×2 |
| Φ2.5×6 | 23-28 | 10-13 | 20-22 | 10-12 | 5,5kb×4 |
| Φ2.8×6 | 30-35 | 15-18 | 25-30 | 10-12 | 5,5kb×4 |
| Φ3.0×6 | 35-40 | 18-20 | 32-35 | 8-10 | 7,5 kw × 4 |
| Φ3.0×7 | 40-45 | 20-25 | 35-40 | 8-10 | 7,5 kw × 4 |
| Φ3.2×7 | 45-50 | 25-30 | 40-45 | 8-10 | 11 kw×4 |
| Φ3.2×8 | 50-55 | 30-35 | 45-50 | 8-10 | 11 kw×4 |
| Φ3.6×8 | 60-70 | 35-40 | 60-65 | 6-8 | 15 kw×4 |
| Φ3.8×9 | 70-80 | 40-45 | 70-75 | 6-8 | 15 kw×4 |
| Φ4.0×10 | 90-100 | 45-50 | 80-90 | 6-8 | 18,5kw×4 |
| Φ4.2×8.5 | 80-100 | 45-60 | 80-90 | 6-8 | 18,5kw×4 |
| (De uitvoer wordt ingesteld op basis van vocht: droog van 15% tot 1-3%) | |||||
Zhengzhou Jiutian, opgericht in 2003, is een onderneming met 200 medewerkers die zich inzetten om klanten productief, winstgevend en veilig te maken. Jiutian heeft meer dan 200 gepatenteerde producten voor de droogmachine ontwikkeld. Jiutian Machinery producten omvatten biomassa drogen en pelletiseren productielijn, voeding dregs drogen apparatuur, kolen drogen upgrading apparatuur, gevogelte mest drogen apparatuur, kokokosnoot vezel, en kokokoor droogmachine, en gerelateerde hout scheermachine, pellet machine, dehydratie machine, carbonisatie oven, etc.
Op dit moment heeft Jiutian niet alleen een enorm systeem voor klantenbronnen en een aanzienlijk marktaandeel in het land, maar ook in het Verenigd Koninkrijk, Rusland, Griekenland, Italië, Israël, Marokko, Congo, Ivoorkust, Madagaskar, Australië, India, Vietnam, Laos, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka. In Chili hebben de Verenigde Staten en andere landen een geval van drogers opgezet en deze met succes in productie genomen, om de kwaliteit en technologie van drogerproducten en internationale normen te bereiken.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
