Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier | Model | PM-1000 |
| Spanning | 380 V, 50 HZ, 3-fasig |
| Capaciteit | 150-180pcs/dag (24 uur) |
| Vermogen | 18,5 kw |
| Diameter hydraulische cilinder | 450 mm |
| Hoeveelheid hydraulische cilinders | 4 stuks |
| Druk | Max 1000T (instelbaar) |
| Druk op de knop voor de genezings | 35 s. |
| Vormcyclus | 450s |
| Gewicht | 22 T. |
| Afmeting | 2000*1400*3500 mm |
Werkingsprincipe
De geplette houtsnippers of het stro werden 3 minuten gedroogd bij 300-450 ºC, de warmtebehandelingstijd was 30 min, het water in het materiaal werd verwijderd, vervolgens gemengd met de thermohars, en gegoten bij 220 ºC. De druk was 1400 psi of 98 kg/cm3. Tijdens dit proces bereikt de interne temperatuur van de pallet 105 ° C en wordt de interne temperatuur van de pallet langer dan 30 minuten boven 56 ° C gehouden en is het uiteindelijke vochtgehalte van het product niet meer dan 9%.
Het gehele productieproces wordt uitgevoerd bij hoge temperaturen en druk, waarbij alle insecten en micro-organismen die in het materiaal achterblijven worden gedood, en tegelijkertijd het opnieuw binnendringen en verspreiden van andere insecten als gevolg van de hoge dichtheid van de geproduceerde houten pallets wordt voorkomen. Dit soort gegoten producten is het nieuwste "kunstmatige houtverpakkingsmateriaal" in plaats van de traditionele "massieve houtverpakkingsmaterialen", de producten hoeven niet langer ongedierte te te bestrijden, het product bevat geen levende insecten en micro-organismen, in overeenstemming met ISPM15 (International Standard for Phytosanitary Aims 15 ) Vereisten voor houtverpakkingsproducten.
Het productieproces
Bereiding van grondstoffen: Kies volgens de eisen van de laaddragende pallet hout- of strovariëteiten, afgescheiden in 1-2mm tandenstokachtige zaagsel, regel de schors van het onzuiverheidsgehalte van niet meer dan 5%, na magnetische scheiding in de droger, grondstoffen na het drogen vochtgehalte ≤ 5%.
Mengen: Om te voorkomen dat houtsnippers breken, moeten we de hogesnelheids-mengmachine, het algemene gebruik van de roller-mengmachine, set twee spuitsystemen, om de twee toe te voegen niet met elkaar vermengen. Over het algemeen is het gebruik van isocyanaat en ureum-formaldehyde hars mengsel, of fenolische hars en melamine hars, de hoeveelheid grootte 3% -8%. Na het meten van houtspaanders en kwantitatieve lijm in de mengmachine, gemengd met het vochtgehalte van hout, moet het bereik van 6-8% worden gecontroleerd.
Bestrating en warmpersen: Neemt speciale uitrusting aan, bestrating twee keer, de eerste voor pallet en voorbelasting, en doet vervolgens het vlak van de pallet. Ponsen bevestigd in het bovenste deel van de hete pers op de activiteiten van de balk, de matrijs bevindt zich tussen de hete pers en de asfalteermachine, geplaatst op de onderste perstafel, een speciaal stripapparaat. Het zal worden gemengd met houtspaanders in de matrijs, de voordruk, warm geperst totdat de hars na de matrijs volledig kan worden uitgehard. Eerst gesinterde houtsnippers, kwantitatieve bestrating in de metalen mal in de koude persen voorvormen. En vervolgens in een hete pers in de perslijst geplaatst.
De kant trimmen: Voornamelijk voor het zijzagen, dat wil zeggen het verwijderen van de rand van het product overtollige flash.
Technische kenmerken
1. Het vochtgehalte van de pallet is laag, de algemene controle ligt tussen 6% en 8%, de pallet is niet hygroscopisch, vervorming tijdens het gebruiksproces.
2. De grootte van stabiliteit, licht, geen vervorming en kromtrekken.
3. De grootte van het gegoten product met hoge precisie, speciaal ontworpen om de sterkte van de versterking te behouden, om de nauwkeurigheid en de productie van het product te garanderen.
4. Het kan de sterkte en stijfheid constant houden en verwijdert het eigen natuurlijke gebrek van het hout tijdens het vormingsproces, en de intensiteitssterkte is meer dan traditionele producten van de plaatassemblage.
Het gewicht is 50% lichter dan harde hardhouten pallets.
Het afgeronde hoekontwerp om schade in het proces van productverpakking en transportation.it te voorkomen kan automatische bindverwerking realiseren, wat de gebruikstijd bespaart.
7. Het kan de bovenpositie zijn van meerdere pallets die aan elkaar zijn opgestapeld, 50 stuks pallet ongeveer 7 voet hoog. Een vorkheftruck kan van beide kanten opscheppend worden.
8. Het vervoer van in- en uitvoerbedrijven te verzorgen, zonder dat er een fumigatieproces wordt uitgevoerd.
9. Kan houtverwerkingsresten en afvalhout gebruiken om pallets te maken.
10. producten zijn milieuvriendelijk, wat kan helpen bij het recyclen, recyclen en hergebruiken, een lage vervuiling en een terugwinningspercentage van 100%.
11. De prijs is goedkoper dan de traditionele materialen van zacht en hardhout.
12. Het gebruik van milieuvriendelijke en ureumformaldehyde-harslijm als lijm op hout of houtvezelmallen die direct worden geperkt.
13. Elke standaardcontainer kan 1000 pallets plaatsen, zodat de transportkosten tot een minimum worden beperkt.
14. De dynamische belasting bedraagt 1500 kg, de statische belasting 5000 kg.
15. Hetzelfde nummer van de pallet, die 3/4 ruimte kan besparen dan gewone houten pallets; een vorkheftruck kan 60 pallets vervoeren en gewone houten pallets kunnen slechts 18 tot 20 stuks voor 1 keer vervoeren.
Verpakking en verzending
Uw apparaat wordt goed verpakt in een verpakking en pak voor lange zeescheepvaart.
Over ons
Zhengzhou Jiutian, opgericht in 2003, is een onderneming met 200 medewerkers die zich inzetten om klanten productief, winstgevend en veilig te maken. Jiutian heeft meer dan 200 gepatenteerde producten voor de droogmachine ontwikkeld. Jiutian Machinery producten omvatten biomassa drogen en pelletiseren productielijn, voeding dregs drogen apparatuur, kolen drogen upgrading apparatuur, gevogelte mest drogen apparatuur, kokokosnoot vezel, en kokokoor droogmachine, en gerelateerde hout scheermachine, pellet machine, dehydratie machine, carbonisatie oven, etc.
Op dit moment heeft Jiutian niet alleen een enorm systeem voor klantenbronnen en een aanzienlijk marktaandeel in het land, maar ook in het Verenigd Koninkrijk, Rusland, Griekenland, Italië, Israël, Marokko, Congo, Ivoorkust, Madagaskar, Australië, India, Vietnam, Laos, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka. In Chili hebben de Verenigde Staten en andere landen een geval van drogers opgezet en deze met succes in productie genomen, om de kwaliteit en technologie van drogerproducten en internationale normen te bereiken.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
