Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Kolenwasinstallaties worden voornamelijk gebruikt om onzuiverheden uit ruwe kolen te verwijderen of om hoogwaardige steenkool en steenkool van lage kwaliteit te classificeren. Voordat schone steenkool wordt gebruikt, moet deze eerst worden vermalen, gesorteerd, gewassen, ontwaterd en moeten de boeten worden teruggewonnen om aan de normen voor coking te voldoen. Het wassen van steenkool gebruikt verschillende fysische en fysisch-chemische eigenschappen om onzuiverheden die in ruwe steenkool met mechanische middelen in de kolenwasinstallaties worden gemengd te verwijderen en verdeelt het in producten met verschillende kwaliteit en specificaties om aan de behoeften van verschillende gebruikers te voldoen.
Steenkoolslijm is industrieel afval dat wordt geproduceerd tijdens het wassen van kolen. Vanwege de steenkoolslurry met een hoog vochtgehalte, hoge viscositeit, hoog water en een lage calorische waarde, is het moeilijk om industrieel gebruik te realiseren, gebaseerd op de markt van de steenkoolindustrie en de kenmerken van steenkoolslurry, Door vele malen technisch onderzoek en praktijk, Jiutian bedrijf ontwikkelde een nieuwe generatie van kolen slijm droogsysteem meticulously, het drogen product vocht is minder dan 15%, de calorische waarde van kolen kan bereiken 2800-4200 kcal/kg, het is een goede brandstof van kolen ketel. Deze set van technologie is volwassen, stabiel in bedrijf, handig gebruik en onderhoud.
Equipment gebruikt downstream droogproces, is het werkingsprincipe als volgt: Nat materiaal na het binnengaan van de droogdrum verdeeld in de volgende oplossing:
1. Het eerste is het voedergebied, de steenkool die in het gebied wordt gewisseld met hoge temperatuur en de hete lucht verdampt snel vocht, het materiaal in grote hoek van de kopie van de geleideplaat, dat onder een werkruimte moet worden ingevoerd;
2. De zone waar de beknellingsbeat wordt gereinigd, het ontwerp van de apparatuur in deze zone heeft een kapotte beat-reinigingsinrichting, natte modder die wordt gegrepen door een kapotte beat van de kopieerplank, grote natte modder na herhaaldelijk gebroken slag, die zijn gebroken in deeltjes van 20-40 mm slijmbal, waardoor de status van het gordijnmateriaal wordt verkregen, het warmtewisselingsgebied wordt vergroot, de droogsnelheid wordt verbeterd, de modder in de cilinderwand redelijk wordt gereinigd en de adhesie van modder wordt voorkomen;
3. Drie is het belangrijkste drooggebied: Door twee gebieden waarin natte modder wordt verwerkt, is het materiaal in deze zone korrelig los, wordt het door kopiëren van de voedingsplaat schuin geplaatst, vormt het materiaal een uniforme toestand, en heeft vervolgens een volledige warmtewisselaar met de hete lucht, sterke verdamping;
4. Vier van deze twee zijn: Het gebroken droge oppervlak, in het gebied na herhaaldelijk kaatsen van gebroken modder, modderdeeltjes van 20-40 mm die zijn afgebroken in een grootte van 10-20 mm (verzoek), en het vochtgehalte verder verminderen;
5. Vijf zijn bedoeld om het droge oppervlak te versterken, nadat het verpletteren van kleine modderdeeltjes uit het gebied dichte plaat is verhoogd, de warmte van de hete lucht volledig te absorberen, water te lozen, aan de watereisen te voldoen, zich voor te bereiden op de lozing;
6. Het ontlaadgebied. Om het uitstoten van stof te voorkomen is de rol in dit gebied niet uitgerust met een leeskaart en rolt het materiaal naar de afvoerpoort. Het vocht van de kolenmest daalt tot ongeveer 12-15% en wordt uit de droger afgevoerd om het hele droogproces te voltooien.
De bruinkooldroger bestaat voornamelijk uit een hetelucht-fornuis, een riemaanvoermachine, een trommeldroger, een braalafvoermachine, een induced draft fan, cycloon-stofopvangbak, zakfilter (of natte stofopvangbak) en bedieningssysteem.
Wordt veel gebruikt voor het drogen van steenkool, bruinkool, koolstofkolen, steenkool, slijm, cokeskolen, gaskolen, enz.
1. Jiutiaanse kolenkalk-droger, met een grote overbelastingscapaciteit, grote hoeveelheid, minder brandstofverbruik, lage droge kosten;
2. Gebruikt downstream droogmethode, rookgas en nat materiaal aan één kant van de droger in de droogmachine, kan het gebruik maken van het rookgas met hoge temperatuur om een hoge verdampingssterkte, de lage uitlaattemperatuur van de droger, met een hoge thermische efficiëntie te verkrijgen.
3. Het kan de bedrijfsparameters veranderen op basis van de verschillende materiaaleigenschappen, het materiaal in het cilinderhuis van de droger kan een stabiel geheel gordijnweefsel vormen en de warmteuitwisseling beter;
4. Nieuwe toevoer- en ontladingsinrichting, die voorkomt dat de trommeldroger vastlopen, discontinu en ongelijk terugvoer, waardoor de belasting van het stofverwijderingssysteem wordt verminderd;
5. Een nieuw type inwendige constructie, om het effect op het reinigen van strooimateriaal en de warmtegeleiding te versterken, de cilinder tot vocht te elimineren, heeft een flexibelere aanpassing van kleverige en vochtinhoudende materialen;
6. Nieuw type kolenkalk-droogapparatuur om de stuwkracht nul te bereiken, waardoor de slijtage van de wielen aanzienlijk wordt verminderd, heeft de cilinder een soepele en betrouwbare werking;
7. De droogmachine is voorzien van een "zelfuitlijnende rolinrichting", waardoor het wiel en de rolring lineair contact maken, waardoor de slijtage en het vermogensverlies aanzienlijk worden verminderd;
8. Gebruik een unieke technologie voor het drogen van grote steenkoolslijmen, die de uniformiteit van de steenkooldroging garandeert.
| Model | JTMG1916 | JTMG2218 | JTMG2518 | JTMG2522 | JTMG2823 | JTMG3430 |
| Invoercapaciteit (t/h) | 13.5 | 19.8 | 25.6 | 31.5 | 41.4 | 80.0 |
| Verdampingscapaciteit (t/h) | 3.0 | 4.4 | 5.7 | 7.0 | 9.2 | 17.7 |
| Vocht van grondstoffen (%) | 30±3% | |||||
| Vocht uitlaat (%) | 12-15%(kan worden aangepast) | |||||
| Droogtemperatuur (ºC) | 850±100ºC | |||||
| Totaal vermogen (kW) | 138 | 170 | 240 | 320 | 450 | 680 |
| Totaal gewicht (kg) | 67000 | 85000 | 92000 | 110000 | 150000 | 265000 |
| Bedekengebied (m²) | 8 x 24 m. | 10 x 24 m. | 10 x 30 m. | 10 x 36 m. | 10 x 36 m. | 10 x 48 m. |
| Opmerking: De bovenstaande prijs is slechts ter referentie. Neem gerust contact met ons op als u meer wilt weten over verschillende modellen of productielijnen. We kunnen gratis aangepaste voorstellen aanbieden. | ||||||
V: Wat is uw bedrijfsmodel? Handelsbedrijf of fabriek?
A: We zijn een 20 jaar durende fabriek, al onze machines worden door onszelf vervaardigd, directe verkoop in de fabriek, productkwaliteit en service na verkoop kunnen worden gegarandeerd.
A: Ja. Veel binnenlandse en internationale klanten bezoeken onze fabriek elk jaar. Ons bedrijf is gevestigd in de provincie Zhengzhou Henan, China, u kunt hier komen per vliegtuig of trein.
De dichtstbijzijnde luchthaven is Zhengzhou Xinzheng International Airport, en de Airport Code is CGO.
We halen je op op de luchthaven. Welkom om onze fabriek te bezoeken.
A: Zhengzhou Jiutian-producten worden geleverd met de beste kwaliteit en onze producten zijn CE-gecertificeerd, geëxporteerd naar veel landen over de hele wereld, zoals Australië, Maleisië, India, Italië, Indonesië, Vietnam, Filipijnen, Korea, Brazilië, Argentinië, Rusland, Zuid-Afrika, etc. u kunt verzekerd zijn van de kwaliteit.
A: Onze garantieperiode is over het algemeen één jaar.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
