Grote capaciteit Houtchips rijst Husk beste trommel droger Prijs, Biomassa Roterende droger zaagsel

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: installatie, inbedrijfstelling, technische training
• Garantie: 1 jaar
• verneveling: Rotary verstuiving
• Stroom: Dwarsstroom
• verwarming Mode: transmissie
• Materiële status: Poeder, massa
• droogmedium: Lucht
• Operatie Druk: Luchtdruk
• operationele Methode: doorlopend
• toepassing: verwerking van biomassa-droging, biomassabrandstoffen, dierlijke f
• vermogen: 34 kw
• gewicht: 22t-76t
• invoercapaciteit: 1.53-12.14 t/u.
• uitvoercapaciteit: 1.08-8.57 t/u.
• verdamping: 0.45-3.57 t/u.
• vroeg vocht: 35%-45%
• uiteindelijke vochtigheid: 15% (instelbaar)
• temperatuur: 250-310
• Transportpakket: container
• Specificatie: 22t-76t
• Oorsprong: Henan, China
• Gs-Code: 8419399090
• Productiecapaciteit: 20 sets per maand

Beschrijving

De zagerdroger is geschikt voor het drogen van diverse afvalmaterialen zoals zaagsel, houtsnippers, houtspaanders, tarwestro, schors, Bagasse, grasland, etc. nadat de materialen snel gedroogd zijn, kunnen ze tot brandstof verwerkt worden met behulp van vormmachines, die de ontwikkeling van lokale houtpellet biomassa brandstof kunnen bevorderen.

Natte materialen worden continu in de drum getransporeerd via een schroeftransporteur en worden vervolgens gescheiden en geduwd door de hete flow met hoge snelheid.

Het vocht in natte materialen wordt in dit proces weggehaald en dan krijgen we poeder of pellet droge materialen. Zaagstoffilters bestaan uit een fornuis, toevoerpoort, trommel, filtertrommel, transportpijp, koeldrum en afvoerpoort.

Werkingsprincipe van de zaagstoffilter  

 

Het materiaal komt de binnenlaag van de roterende trommel binnen vanaf het invoerapparaat om het drogen stroomafwaarts te realiseren. Het materiaal wordt continu gepakt en op spiraalvormige wijze onder de kopieerplaat van de binnenste laag verspreid om warmteuitwisseling te realiseren, en het materiaal beweegt naar het andere uiteinde van de binnenste laag en gaat de middelste laag binnen. Voor het tegenstroomdrogen wordt het materiaal continu en herhaaldelijk in de middelste laag opgetild, op een manier die twee stappen vooruit en één stap terug kan. Het materiaal in de middelste laag absorbeert niet alleen de warmte die door de binnentrommel wordt uitgestoten, maar absorbeert ook de warmte van de middelste trommel, en verlengt tegelijkertijd de droogtijd. Tijd, waarbij het materiaal de gewenste droge toestand bereikt. Het materiaal gaat naar het andere uiteinde van de middelste laag en valt in de buitenste laag. Het materiaal beweegt in een rechthoekige multi-loop-manier in de buitenste trommel. Het materiaal dat het droogeffect bereikt, verplaatst en verlaat de drum snel onder de werking van hete lucht. Het natte materiaal dat het droogeffect niet bereikt kan niet snel worden veroorzaakt door zijn eigen gewicht. Tijdens het transport wordt het materiaal volledig gedroogd in deze rechthoekige kopieerkaart, waardoor het droogdoel wordt voltooid.

 

Productvoordelen van de zagerijddroger

1. PLC slimme besturing en hoge automaticiteit. De prestaties van de roterende droger en het vochtgehalte van droge materialen worden automatisch in stabiele toestand geregeld.
2. Hoog warmterendement. Het ontwerp van meerdere combinaties van omtrekvluchten en voorzieningen voor het aanpassen van de stroomsnelheid zorgt voor de controle van de droogtijd en de temperatuurverdeling. Het effect van isolatie is maar liefst 70% en verhoogt de warmte-efficiëntie met 20%.
3. Vierwielaandrijving, steviger en stabieler.
4. Bespaar 50% ruimte in vergelijking met traditionele drogers en verlaag de civiele investeringen met 50%.
5. Handige regelsystemen met variabele frequentie. De klant kan de materiaalstroom en het vochtgehalte van het product veranderen op basis van zijn behoeften.
6. Milieu en veiligheid. Modulaire configuratie van stofophalings- en zuiveringssystemen
7. Meer keuze voor nieuwe luchtovens met een hoge efficiëntie, handige manipulatie en energiebeheersing, die de energiekosten met 30% en de elektriciteitskosten met 20% kunnen verlagen.

Productparameters van de zagerdroger

Model (JTJG)	1409	1615	2008/3	2010/3	2210/3	2510/3	2512/3	2912/3
Invoercapaciteit (t/h)	1.53	2.89	5.2	6.63	7.24	8.91	10.5	12.14
Uitvoercapaciteit (t/h)	1.08	2.03	3.67	4.68	5.11	6.29	7.41	8.57
Verdamping (t/h)	0.45	0.85	1.53	1.95	2.13	2.62	3.09	3.57
Vroege vochtigheid (%)	40±5%
Laatste vochtigheid (%)	15% (instelbaar)
Droogtemperatuur (ºC)	280±30 ºC
Totaal vermogen (KW)	34	45	78	90	105	125	140	155
Totaal gewicht (T)	22	28	40	45	50	60	68	76
Plantgebied (m)	5*15	6*22	8*16	8*18	8*20	10*20	10*24	10*24
Behalve de bovenstaande modellen kunnen we ook speciale modellen leveren, afhankelijk van uw wensen.
Opmerking: De bovenstaande prijs is slechts ter referentie. Neem gerust contact met ons op als u meer wilt weten over verschillende modellen of productielijnen. We kunnen gratis aangepaste voorstellen aanbieden.

 

Bedrijfsprofiel

Zhengzhou Jiutian, opgericht in 2003, is een onderneming met 200 werknemers die zich inzetten voor het verbeteren van de productiviteit, winstgevendheid en veiligheid van klanten. Jiutian heeft meer dan 200 gepatenteerde producten voor de droogmachine ontwikkeld.

Jiutian Machinery producten omvatten biomassa drogen en pelletiseren productielijn, voeding dregs drogen apparatuur, kolen drogen upgrading apparatuur, gevogelte mest drogen apparatuur, kokokosnoot vezel, kokokokos droogmachine, en gerelateerde hout scheermachine, pellet machine, dehydratie machine, carbonisatie oven, etc.

Op dit moment heeft Jiutian niet alleen een enorm systeem voor klantenbronnen en een aanzienlijk marktaandeel in het land, maar ook in het Verenigd Koninkrijk, Rusland, Griekenland, Italië, Israël, Marokko, Congo, Ivoorkust, Madagaskar, Australië, India, Vietnam, Laos, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka. In Chili hebben de Verenigde Staten en andere landen een geval van drogers opgezet en deze met succes in productie genomen, om de kwaliteit en technologie van drogerproducten en internationale normen te bereiken.