Middelgrote sludge-dehydrator van het bandtype
Productintroductie
Met de snelle ontwikkeling van de industriële en stedelijke bouw nemen industrieel afvalwater en huishoudelijk afvalwater toe. Om vervuiling te voorkomen en het milieu te beschermen moet riolering worden behandeld. Bij de behandeling van afvalwater wordt slib met een hoog vloeistofgehalte geproduceerd, en de slibbehandeling moet eerst worden gedehydrateerd, anders kan het niet worden vervoerd en uitgebreid worden gebruikt. Op dit moment zijn er veel slibontwateringsmachines en het filter voor de bandpers heeft de voordelen van een hoge efficiëntie, energiebesparing en continue werking in vergelijking met andere slibontwateringsmachines, zodat de toepassing ervan steeds wijdverbreid wordt.
De middelgrote sludge dehydrator van het bandtype is een nieuwe generatie heavy-duty dehydrator die materiaalconcentratie en sterke persdehydratie integreert op basis van het langetermijnonderzoek en de ontwikkeling van mechanische dehydraterende apparatuur van ons bedrijf. De totale lengte van de apparatuur is 7-8 meter. Het systeem heeft een geïntegreerd structuurontwerp, een dubbellaags lang geconcentreerd gedeelte, een S-vormige filterriem, en het extrusiegedeelte wordt gecombineerd met de verticale structuur en poreuze rolextrusie, en twee L-vormige dubbelzijdige snelontwateringsrol , geschikt voor het ontwateren van middelgrote en hoge concentraties modder
Werkingsprincipe
De sludge-dehydrator van de riem bestaat uit een aandrijfmechanisme, frame, persrol, bovenste filterriem, onderste filterriem, filterriemspanner, filterriemreinigingsapparaat, afvoerinrichting, luchtregelsysteem, elektrisch regelsysteem, enzovoort. Het is een volledig automatische en efficiënte diepe modder- en waterafscheider die geschikt is voor de behandeling van het water in modder- en afvalwater in alle industrieën. Het heeft geen hoog energieverbruik van motoren nodig. Het kan worden gehard door vloeistof door een eenvoudige chemische reactie en een fysisch-mechanische drukfiltratie. Het kan de continue productie van moddercake voltooien met stabiele mechanische prestaties, volledig automatische 24-uurs continuproductie, grote verwerkingscapaciteit en een hoge productie. De filterkoek heeft een laag vochtgehalte, stabiele mechanische eigenschappen, eenvoudige bediening en in feite geen handmatige bediening na foutopsporing, wat veel arbeidskosten kan besparen. De bewerkte moddercake kan opgestapeld en geagglomereerd worden, en er wordt geen water gedrupt tijdens het transport. Het gescheiden water kan direct worden afgevoerd of gerecycled.
De modder komt de dynamische (statische) mengklep binnen via de opvoerpomp, en wordt gemengd met de concentratie van 0.05~0.1% van de kationenoplossing (positieve) ionenoplossing en volledig gereageerd, en de kleine vaste deeltjes (of zwevende deeltjes) in de slurry worden samengevoegd, gecondenseerd tot een groot volume van de vlokmassa, het gecombineerde water en oppervlaktewater tussen de materialen worden gescheiden in vrij water. Wanneer het materiaal wordt getransporteerd en naar de filterleiding van de zone voor het uitsproeien van de zwaartekracht (of de riemconcentrator) wordt gespreid, dringt er onder invloed van de zwaartekracht vrij water door de achterzijde van het filter om te ezen en te scheiden, het vormen van een niet-stromende modder om de zone voor het ontwateren van de pers te bereiken, om hogere drukomstandigheden te implementeren. Vervolgens wordt de riem met de beweging van de mesh tussen de bovenste en onderste twee mesh riemen geklemd. Door de filterriem met instelbare spankracht, de rolrol met geleidelijk afnemende diameter en de aandrukrol wordt de continue en langzame toename van de uitsteekdruk van de rollen en de schuifkracht geïmplementeerd. Door de wigzone, de lagedrukzone, de middelhoge drukzone, de hogedrukzone en de klemzone met sterke klemkracht wordt het water in de modder voortdurend naar buiten geperst door stapsgewijs onder druk te zetten, waarna de filterkoek met een lager vochtgehalte wordt afgevoerd. De schraper wordt afgeschrapt en de bovenste en onderste filterriemen zijn gescheiden. Het hogedrukwaswater en de borstelrol verwijderen de spoordeeltjes in de poriën van het oppervlak van het filterscherm en gaan verder met de volgende uitdrogingscyclus.
Kenmerken
1. Het ontwateringseffect is goed en het vochtgehalte van de filterkoek is laag;
2. Laag energieverbruik en goedkope exploitatie;
3. Geïntegreerd structuurontwerp met een dubbellaags lang zwaartekrachtconcentratiegedeelte (8 meter lang);
4. Geavanceerd structureel ontwerp en breed toepassingsgebied;
5. Het filtercorrectiesysteem is uitgerust met een dubbele fotoschakelaar en een dubbele veiligheidscontrole, die gevoelig en betrouwbaar is, en de frequentieconversieregeling van het filtertransmissieapparaat;
6. Materialen en reserveonderdelen van hoge kwaliteit te gebruiken voor de verwerking en de fabricage;
7.24 uur automatisch continu bedrijf, eenvoudige bediening en onderhoud;
8. Geschikt voor de uitdroging van middelgrote en hoge concentraties modder;
9. Goedkeuring van geavanceerde frequentieconversie om de verwerkingssnelheid effectief te regelen;
10. S-vormige filterband, het extrusiegedeelte wordt gecombineerd met een verticale structuur en een poreus paar rollen, en twee L-vormige dubbelzijdige ontwateringsrollen zijn geplaatst.
Technische parameters
| Model |
2DYQ2000L2 |
2DYQ2500L2 |
| Vermogen (kW) |
Host |
5.5 |
7.5 |
| Complete set |
23 |
27 |
| Breedte band (mm) |
2000 |
2500 |
| Aantal mesh-banden |
2 |
| Aantal paar rollen |
1 |
| Capaciteit modder (m³/u) |
15-30 |
25-45 |
| Filterkoekproductie (m³/u) |
7 tot 11 |
10-15 |
| Filterkoek vocht |
Anorganisch materiaal |
20 ~ 35% |
| Organisch materiaal |
40 ~ 60% |
| Afmeting |
Lengte (mm) |
7200 |
8200 |
| Breedte (mm) |
2900 |
3400 |
| Hoogte (mm) |
2300 |
2500 |
| Totaal gewicht (kg) |
7600 |
9200 |
| Opmerking: De bovenstaande prijs is slechts ter referentie. Neem gerust contact met ons op als u meer wilt weten over verschillende modellen of productielijnen. We kunnen gratis aangepaste voorstellen aanbieden. |
Toepassingen
Veel gebruikt in middelgrote zandproductie van modder ontwatering, wassen van zandmodder ontwatering, ontwatering van mijnafval, opstapelen van modder ontwatering van het stapelen van slib ontwatering van keramisch slib, ontwatering van papierslib, textielbedrukking en ontwatering van verven slib, gemeentelijke zuiveringsinstallatie slib ontwatering van slachtvlees verwerking slib ontwatering, kaoline dehydratie, ontwatering van alumina-slib, pile foundation engineering modderontwatering, steenverwerking slibontwatering, houtverwerking slibontwatering, lederverwerking slibontwatering, voedselverwerking slibontwatering, elektroplating circuit boards slibontwatering, rivierslib ontwatering, steenwassen van de tail coal ontwatering en diverse soorten industrieel afvalwater slibontwatering.
Over ons
Zhengzhou Jiutian, opgericht in 2003, is een onderneming met 200 medewerkers die zich inzetten om klanten productief, winstgevend en veilig te maken. Jiutian heeft meer dan 200 gepatenteerde producten voor de droogmachine ontwikkeld. Jiutian Machinery producten omvatten biomassa drogen en pelletiseren productielijn, voeding dregs drogen apparatuur, kolen drogen upgrading apparatuur, gevogelte mest drogen apparatuur, kokokosnoot vezel, en kokokoor droogmachine, en gerelateerde hout scheermachine, pellet machine, dehydratie machine, carbonisatie oven, etc.
Op dit moment heeft Jiutian niet alleen een enorm systeem voor klantenbronnen en een aanzienlijk marktaandeel in het land, maar ook in het Verenigd Koninkrijk, Rusland, Griekenland, Italië, Israël, Marokko, Congo, Ivoorkust, Madagaskar, Australië, India, Vietnam, Laos, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka. In Chili hebben de Verenigde Staten en andere landen een geval van drogers opgezet en deze met succes in productie genomen, om de kwaliteit en technologie van drogerproducten en internationale normen te bereiken.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
