Grote sludge-ontwateringsmachine met drie riemen
Productintroductie
Met de snelle ontwikkeling van de industriële en stedelijke bouw nemen industrieel afvalwater en huishoudelijk afvalwater toe. Om vervuiling te voorkomen en het milieu te beschermen moet riolering worden behandeld. Bij de behandeling van afvalwater wordt slib met een hoog vloeistofgehalte geproduceerd, en de slibbehandeling moet eerst worden gedehydrateerd, anders kan het niet worden vervoerd en uitgebreid worden gebruikt. Op dit moment zijn er veel slibontwateringsmachines en het filter voor de bandpers heeft de voordelen van een hoge efficiëntie, energiebesparing en continue werking in vergelijking met andere slibontwateringsmachines, zodat de toepassing ervan steeds wijdverbreid wordt.
De grootschalige slibdehydrator met drie riemen is een nieuwe generatie heavy-duty dehydrator die materiaalconcentratie en sterke persdehydratie integreert op basis van het langetermijnonderzoek en de ontwikkeling van mechanische dehydratieapparatuur van ons bedrijf. De totale lengte van de apparatuur is 14,2 m, waarbij een horizontale split-structuur van een geconcentreerd drukfilter wordt gebruikt. 10m lang zwaartekracht geconcentreerd gedeelte, groot gebogen voordrukgedeelte en 4 L-vormige dubbelzijdige ontwateringsrollen met grote diameter. Het behandelingsvolume is relatief groot en geschikt voor de snelle ontwatering van grootschalige zandwasplaatsen, zandvelden, mijnbouwbedrijven, bouwstapels en andere modder.
Werkingsprincipe
Rolmodder met drie riemen en waterafscheider bestaan uit een aandrijfmechanisme, frame, persrol, bovenste filterriem, onderste filterriem, filterriemspanner, filterriemreinigingsapparaat, afvoerinrichting, luchtregelsysteem, elektrisch regelsysteem, enzovoort. Het is een volledig automatische en efficiënte diepe modder- en waterafscheider die geschikt is voor de behandeling van het water in modder- en afvalwater in alle industrieën. Het heeft geen hoog energieverbruik van motoren nodig. Het kan worden gehard door vloeistof door een eenvoudige chemische reactie en een fysisch-mechanische drukfiltratie. Het kan de continue productie van moddercake voltooien met stabiele mechanische prestaties, volledig automatische 24-uurs continuproductie, grote verwerkingscapaciteit en een hoge productie. De filterkoek heeft een laag vochtgehalte, stabiele mechanische eigenschappen, eenvoudige bediening en in feite geen handmatige bediening na foutopsporing, wat veel arbeidskosten kan besparen. De bewerkte moddercake kan opgestapeld en geagglomereerd worden, en er wordt geen water gedrupt tijdens het transport. Het gescheiden water kan direct worden afgevoerd of gerecycled.
De modder komt de dynamische (statische) mengklep binnen via de opvoerpomp, en wordt gemengd met de concentratie van 0.05~0.1% van de kationenoplossing (positieve) ionenoplossing en volledig gereageerd, en de kleine vaste deeltjes (of zwevende deeltjes) in de slurry worden samengevoegd, gecondenseerd tot een groot volume van de vlokmassa, het gecombineerde water en oppervlaktewater tussen de materialen worden gescheiden in vrij water. Wanneer het materiaal wordt getransporteerd en naar de filterleiding van de zone voor het uitsproeien van de zwaartekracht (of de riemconcentrator) wordt gespreid, dringt er onder invloed van de zwaartekracht vrij water door de achterzijde van het filter om te ezen en te scheiden, het vormen van een niet-stromende modder om de zone voor het ontwateren van de pers te bereiken, om hogere drukomstandigheden te implementeren. Vervolgens wordt de riem met de beweging van de mesh tussen de bovenste en onderste twee mesh riemen geklemd. Door de filterriem met instelbare spankracht, de rolrol met geleidelijk afnemende diameter en de aandrukrol wordt de continue en langzame toename van de uitsteekdruk van de rollen en de schuifkracht geïmplementeerd. Door de wigzone, de lagedrukzone, de middelhoge drukzone, de hogedrukzone en de klemzone met sterke klemkracht wordt het water in de modder voortdurend naar buiten geperst door stapsgewijs onder druk te zetten, waarna de filterkoek met een lager vochtgehalte wordt afgevoerd. De schraper wordt afgeschrapt en de bovenste en onderste filterriemen zijn gescheiden. Het hogedrukwaswater en de borstelrol verwijderen de spoordeeltjes in de poriën van het oppervlak van het filterscherm en gaan verder met de volgende uitdrogingscyclus.
Kenmerken
1. Het ontwateringseffect is goed en het vochtgehalte van de filterkoek is laag;
2. Laag energieverbruik en goedkope exploitatie;
3. De horizontale split-structuur van het geconcentreerde split-filter heeft een 10 m lange zwaartekrachtconcentratie;
4. Geavanceerd structureel ontwerp en breed toepassingsgebied;
5. Het filtercorrectiesysteem is uitgerust met een dubbele fotoschakelaar en een dubbele veiligheidscontrole, die gevoelig en betrouwbaar is, en de frequentieconversieregeling van het filtertransmissieapparaat;
6. Materialen en reserveonderdelen van hoge kwaliteit te gebruiken voor de verwerking en de fabricage;
7.24 uur automatisch continu bedrijf, eenvoudige bediening en onderhoud;
8. Geschikt voor het snel ontwateren van grote hoeveelheden modder;
9. Goedkeuring van geavanceerde frequentieconversie om de verwerkingssnelheid effectief te regelen;
10. Opstelling met 12 rollen van het extrusiegedeelte, groot gebogen voorpersgedeelte en 4 L-vormige dubbelzijdige ontwateringsrollen met grote diameter.
Technische parameters
| Model |
3DYQN3000ZL4 |
3DYQN3500ZL4 |
| Vermogen (kW) |
Host |
11 |
13 |
| Complete set |
37 |
43 |
| Breedte band (mm) |
3000 |
3500 |
| Aantal mesh-banden |
3 |
| Aantal paar rollen |
1 |
| Capaciteit modder (m³/u) |
60-80 |
80-110 |
| Filterkoekproductie (m³/u) |
18-25 |
25-35 |
| Filterkoek vocht |
Anorganisch materiaal |
20 ~ 35% |
| Organisch materiaal |
40 ~ 60% |
| Afmeting |
Lengte (mm) |
14200 |
14200 |
| Breedte (mm) |
3900 |
4400 |
| Hoogte (mm) |
2400 |
2400 |
| Totaal gewicht (kg) |
16500 |
18200 |
Toepassingen
De verwerkingscapaciteit is relatief groot, vooral geschikt voor grote bedrijven die modder ontwatering behandelen, zoals wasmechanisme steenzandmodder, zandgrond afvalwaterslib, bouwmodder, opstapeling van modder, ijzererts, kopermijn terugvoer, lood- en zinkmijnafval, fluoriet mijnafval, bauxiet mijnafval, zeldzame aardmijnafval, afvalverwerking van afvalwater enzovoort.
Over ons
Zhengzhou Jiutian, opgericht in 2003, is een onderneming met 200 medewerkers die zich inzetten om klanten productief, winstgevend en veilig te maken. Jiutian heeft meer dan 200 gepatenteerde producten voor de droogmachine ontwikkeld. Jiutian Machinery producten omvatten biomassa drogen en pelletiseren productielijn, voeding dregs drogen apparatuur, kolen drogen upgrading apparatuur, gevogelte mest drogen apparatuur, kokokosnoot vezel, en kokokoor droogmachine, en gerelateerde hout scheermachine, pellet machine, dehydratie machine, carbonisatie oven, etc.
Op dit moment heeft Jiutian niet alleen een enorm systeem voor klantenbronnen en een aanzienlijk marktaandeel in het land, maar ook in het Verenigd Koninkrijk, Rusland, Griekenland, Italië, Israël, Marokko, Congo, Ivoorkust, Madagaskar, Australië, India, Vietnam, Laos, Indonesië, Maleisië, Sri Lanka. In Chili hebben de Verenigde Staten en andere landen een geval van drogers opgezet en deze met succes in productie genomen, om de kwaliteit en technologie van drogerproducten en internationale normen te bereiken.
Gecontroleerde Leverancier 
