Het automatische Stapelen CNC Gesneden aan de Machine van de Lijn van de Lengte

TECHNISCHE BESCHRIJVING
VOOR
TYPE  CAH (22) - 400D  BESNOEIING-AAN-LENGTE LIJN VOOR DE LAMINERING VAN DE TRANSFORMATOR

1. ALGEMEEN

Type CAH (22) - 400D De besnoeiing-aan-lengte lijn voor transformatorlaminering is de speciale apparatuur voor transformatorlaminering productie  This is onze nieuw generatie  Van besnoeiing-aan-lengte lijn. De scherende eenheden, ponseneenheden zijn elektro  In werking gesteld servo. Thij bewerkt is machinaal centraal  Geleid. Beide gidssporen zijn beweegbaar. Dit is sneller en meer betrouwbaar.

De eisen ten aanzien van de staalplaatrol is als volgt:
Dikte van blad:  0.23~0.35mm
De breedtetolerantie van het blad:  ± 0.1mm
S afwijking:  ≤ 0.2mm/2000mm
Braam:  ≤ 0.03mm

Eisen ten aanzien van workshop:
Macht 35 KW, AC 380V (driefasen), 50Hz;
Temperatuur ≤ 40º C
Totale gasconsumptie                            1 M3/min

2. DE MACHINE BESTAAT UIT:

Hydraulische Dubbele HoofdDecoiler                                                1 reeks
Het Leiden van het blad Apparaat (Without kuil)                              1 reeks
De Voeder van het blad                                                                    1 reeks
De Eenheid van het Ponsen van de V-vormige inkeping met Dwars stap-overlapping mechanisme        1 reeks
De Eenheid van het Ponsen van het gat                                                                                1 reeks
Scherende Eenheid (45° , 135° )  2 reeksen
De Lijst van de lossing                                                                           1 reeks
Het elektro Systeem van de Controle                                                  1 reeks

3. HOOFD PARAMETERS

Breedte van blad 60-440mm
Lengte van blad 600-2500mm
Dikte van blad 0.230.35mm
Het werk snelheid 2500mms
De tolerantie van de lengte                                 ± 0.2mm
De tolerantie van de hoek                                    ± 0.025°
Scherende braam ≤ 0.03mm
Het ponsenbraam van het gat ≤ 0.03mm

4. BESCHRIJVING VAN COMPONENTEN
4.1 DUBBELE HOOFDDECOILER

Interne diameter van rol 500mm
Max. Externe diameter van rol 1200mm
Max. Lading van elke doorn 3200kg

De twee doornen van decoiler kunnen draai 180º Zijn horizontaal om é é N doorn in het werk positie te houden en andere is in reservepositie. Het horizontale draaien van elke doorn wordt gedreven door motor. Elke doorn heeft 4 segmenten, die hydraulisch worden uitgebreid om te grijpen droegen van de rol. De hydraulische post is uitgerust binnen decoiler.

De rotatiesnelheid van de doorn wordt gecontroleerd door stepless te synchroniseren.

4.2 HET LEIDEN VAN HET BLAD APPARAAT

Het blad het leiden apparaat bestaat uit het leiden van van de hellingsplaat en nabijheid schakelaars. Geen bufferkuil is nodig.

4.3 DE VOEDER VAN HET BLAD

De voeder bestaat uit het voeden van rol, die rol en gidsspoor meten. Het drijfsysteem keurt goed TAIWAN  AC servobesturingssysteem. Voeden van rol is een paar rubberdierol, door de servomotor wordt gedreven, wordt de hogere rol gedrukt pneumatisch door de cilinder. De metende rol is een paar rol van het precisiestaal, wordt de hogere rol gedrukt pneumatisch door de cilinder, wordt de lagere rol aangesloten aan codeur, zal de lagere rol door de siliciumstaalplaat worden gedraaid, en de codeur zal de lengte meten

4.4 DE EENHEID VAN HET PONSEN VAN DE V-VORMIGE INKEPING

É é N eenheid omvat:   1 reeks carbideblades=4 stukken 
De het ponseneenheid wordt van de V-vormige inkeping gebruikt voor ponsen de V-vormige inkeping in het juk en de centrale bladen van het kernbeen. De V-vormige inkeping wordt geplaatst volgens de programmavereisten. Voor longitudinale stap-overlapping kernen, worden de stapposities van de V-vormige inkeping automatisch gecontroleerd door de bladvoeder. Voor transversale stap-overlapping kernen, worden de dwarsstapposities automatisch gecontroleerd door AC servomotor en rollende lagers

De het ponseneenheid van de V-vormige inkeping heeft 2 hogere en 2 lagere bladen. De bladen worden gemaakt van carbide, normaal kunnen zij meer dan 1.000.000 keer na elk scheren die met minimumbraam scherpen

De stijve het lopen straal en balkoker verzekert de kleinste ponsenbraam, die minder dan 0.0 is3mm. Het hogere blad wordt gedreven door servomotor. Het bladschroot zal in de afvalbak door het leiden van helling dumpen

4.5 DE EENHEID VAN HET PONSEN VAN HET GAT

De waaier van de diameter van gaten die kan worden geslagen Φ 8-Φ 25  Mm 
De braam van het ponsen ≤ 0.03  Mm
É é N eenheid omvat:  1 reeks stempel en stukken die=2

Met de gat-slaande eenheid, kunnen é é N of verscheidene gaten in alle lamineringen worden geslagen. De afstand tussen gaten kan gekozen willekeurig zijn

4.6 SCHERENDE EENHEID

É é N eenheid omvat:   1set van de stukken van carbidebladen =2. Er zijn twee scherende die eenheid op de lijn wordt uitgerust,   é é N +45  º   En é é N -45 º .

Het carbideblad kan normaal meer dan 1.000.000 keer na elk scheren die met minimumbraam scherpen. É é N hoger en é é N lager blad wordt opgezet in elke scherende eenheid

De stijve het lopen straal en balkoker verzekert de kleinste scherende braam. De braam is minder dan 0.03mm. Het hogere blad wordt gedreven door een servomotor

4.7 DE LIJST VAN DE LOSSING

De gebeë Indigde bladen na al het scheren en het ponsen zullen naar het afleiden van mechanisme worden verzonden door riem te vervoeren. De lossingslijst is begeleid centrum, en de snelheidsverandering is stap-minder

4. 8  CENTRUM GEPLAATST HET AANPASSEN VAN DE BREEDTE MECHANISME

Het centrum geplaatste breedte het aanpassen mechanisme wordt goedgekeurd voor de gehele lijn, om verschillende materië Le breedte aan te passen, wordt het lineaire gidsspoor gebruikt om de richting te regelen, wordt de balschroef gebruikt voor transmissie, is het breedte het aanpassen mechanisme van de gehele lijn een aaneenschakeling, wordt de positie ontdekt door de codeur, en door de positie indictor. Getoond

4. 9 PNEUMATISCH SYSTEEM

Het pneumatische systeem keurt goed AIRTAC de controlesysteem van het klepeiland

4.10  HET ELEKTRO SYSTEEM VAN DE CONTROLE

Het elektro controlesysteem omvat hoofdcontrolekabinet en werkende console. Servo motor het drijven, de functies van de positiecontrole wordt gerealiseerd met het systeem van TAIWAN AC servo en van SIEMENS SIMOTION logische controlemodules.

De monitor van SIEMENS met gebruikersvriendelijke Engelse menu en verwerkingspatroonvertoning wordt goedgekeurd. De exploitant kan vereiste lamineringsvormen, inputgegevens selecteren, parameters aanpassen en de gehele lopende band in de verrichtingsconsole zeer gemakkelijk controleren

5. LIJST VAN ACCESSORIAL VOOR CONSUMPTIE GESCHIKTE DELEN 
(WILLEKEURIG ACCESSORIAL)

Nota: Wij be*houden ons het recht voor specificaties in het bijzonder met betrekking tot technische verbeteringen te veranderen