Basis Informatie
Toepassingsgebieden
Medisch
Soorten
Water Elektrolyse Waterstofproductiemachine
Application Fields
Medical, New Energy
Purpose
Gas Manufacturing
Types
Water Electrolysis Hydrogen Production Machine
Beschrijving
1. Specificatie van het systeem Technische proces
Het ruwe water stroomt door leidingen in de tank voor ruw water , dan gaat in de waterstof (zuurstof) synthesetoren door de voeding water pomp en vervolgens passeert door alkali oplossing pomp en alkali oplossing filter, eindelijk gaat het in elektrolyse, in de elektrolyse, het water wordt voortdurend elektrolytisch en wordt waterstof en zuurstof in verschillende kanten, vervolgens stroomt de waterstof en zuurstof afzonderlijk in de waterstof(of zuurstof)afscheider met een lyeoplossing. In de separator wordt het gas door middel van gewicht gescheiden, waarna de linkeroplossing in de separator met nieuw voedingswater wordt gemengd ---dan in de lyenoplossing circulerende pomp--filter--eletrolyzer--scheider deze interne circulatie. Het gescheiden zuurstofgas wordt gekoeld, afgeschrobd, van waterdamp gescheiden, stroomt vervolgens in de water-gas-separator voor het scheiden van gecondenseerd water, en gaat uiteindelijk uit via de regelklep. Het proces van waterstofgas is hetzelfde als het zuurstofgas .
Het koelwater van het systeem wordt gebruikt voor het verbruik van waterelektrolyse voor waterstof(zuurstof)-productieapparatuur en voor het koelen van gelijkrichter, anders kan het koelwater van het systeem water naar de seal-watertank voeren.
2 specificatie van het regelsysteem
A. PLC
De gehele waterstofproductie-apparatuur kan automatisch onder een programmeerbare regelaar (PLC) draaien. Het regelsysteem heeft vele functies, zoals automatisch stoppen; monitor, besturing, alarm, interlock, enzovoort. En als de bestuurder slechts op één toets drukt, zal de apparatuur automatisch draaien. Het regelsysteem kan met de hand worden bediend. Als er iets mis is met PLC, kan het systeem soepel werken met handmatige bediening.
B. regelkring en parameter van waterstofgenererend systeem
I. drukregelsysteem
In eerste instantie ontvangt de druktransducer op de zuurstofafscheider de signalen van de zuurstofdruk, Vervolgens zet de druktransducer de signalen om in een stroom van 4-20 MA en stuurt het gewijzigde signaal naar PLC. na vergelijking met de ingestelde gegevens en PID-berekening verzendt PLC elektrische signalen naar de elektrische gasconvertor om gassignalen te worden in 0.02-0,1 MPa, en regelt vervolgens de pneumatische membraanregelklep aan de zuurstofzijde om deze te behouden de systeemdruk in een evenwichtige situatie, en op deze manier zou het systeem normaal kunnen werken.
2. Systeem voor de controle van het vloeistofniveau
a. Regeling van het vloeistofniveau op de waterstof-separator
Tijdens de elektroanalyse wordt het ruwe water verspild, en daalt het vloeistofniveau van waterstof(zuurstof)afscheiders . Om het systeem normaal wakker te houden moet het ruwe water door de pomp worden gevoed.
De verschildruktransducer aan de waterstofzijde meet het vloeistofniveau en heeft vervolgens de elektrische signalen in een stroom van 4-20 MA, waarna de signalen worden ingevoerd in PLC, vergeleken met de ingestelde gegevens van het vloeistofniveau en het vloeistofniveau van de fles, vergrendelgegevens, PLC stuurt signalen uit om pompen opdracht te geven om te draaien of te stoppen. Het instellen van alarmgegevens wanneer het niveau op niveau komt of het niveau van de fles en de vergrendeling kan worden uitgevoerd op de interface van de machine .
b. drukverschil over waterstof- en zuurstofzijde
Het in evenwicht houden van de druk van de waterstofzijde en de zuurstofzijde is de taak van dit systeem . De signalen in 4-20 mA aan beide zijden worden naar PLC gestuurd door druktransducers op de waterstofafscheider en de zuurstofafscheider . De druk van de waterstofzijde wordt beschouwd als een instelpunt, de andere als een gemeten waarde. Vervolgens worden de resultaten, na vergelijking met de ingestelde gegevens en de PID-berekening, naar de elektrische gasconvertor gestuurd om gassignalen te worden in 0.02-0,1 MPa, en vervolgens wordt de pneumatische membraanregelklep aan de waterstofzijde geregeld om de systeemdruk in evenwicht te houden, en op deze manier zou het systeem normaal kunnen werken.
3. Temperatuurcontrolesysteem
De bedrijfstemperatuur in elektrolyse is in alle systemen zeer belangrijk. De temperatuur in elektrolyse wordt geregeld door de regeling van de temperatuur van de lye-oplossing. De signalen worden naar PLC gestuurd door een temperatuurtransducer op de zuurstofafscheider . Vervolgens worden de resultaten, na vergelijking met de ingestelde gegevens en de PID-berekening, naar de elektrische gasomzetter gestuurd om gassignalen te worden in 0.02-0.1MPa , en vervolgens wordt de pneumatische membraanregelklep op koelwaterleidingen geregeld om de temperatuur van de lyeoplossing te regelen. De manier waarop de temperatuur wordt gecontroleerd is onze nieuwe techniek die wordt gecreëerd door onze jarenlange ervaringen.
Nee | Bewaakte parameter | Alarmactie | Vergrendelingsactie | Opmerking |
L-limiet | H-limiet | LL-limiet | HH-limiet |
1 | Werkdruk van H2-generator | | JA | | JA | |
2 | Bedrijfstemperatuur van H2-generator | | JA | | JA | |
3 | Lye stroomt | JA | | JA | | |
4 | H2-level in H2-separator | JA | JA | JA | JA | |
5 | O2-niveau in O2-afscheider | JA | JA | JA | JA | |
6 | H2-zuiverheid | JA | | JA | | |
7 | Dauwpunt van waterstof (vochtigheid) | JA | | JA | | |
8 | Werkdruk van koelwater | JA | | JA | | |
9 | Werkdruk van de instrumentluchtbron | JA | | JA | | |
10 | Storing gelijkrichter | | | | | Oorzaak van vergrendelingsactie |
Adres:
Room 1202, Building a, Dong Fang Mansion, No.601 Hanghai Road, Hangzhou, Zhejiang, China
Soort bedrijf:
Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen
Bedrijfsintroductie:
Hangzhou Feimeng Import en Export Co., Ltd. Ons bedrijf is gelegen in het prachtige landschap van het Westmeer, Suzhou stad, China, en is een professioneel bedrijf dat zich bezighoudt met de toepassing van de energie-industrieketen en de ontwikkeling en productie van energietechnologie. We hebben een team dat zich bezighoudt met productie en R&D van apparatuur, ontwerp, productie en service. Als richtlijn gebruiken we de wensen van de gebruiker en streven we naar klanttevredenheid, met als doel de productstructuur te optimaliseren en de productkwaliteit en betrouwbare prestaties te verbeteren. Onze onderneming is een internationale onderneming met een veelzijdige aard die complete fabrieken en machines exporteert voor 30 jaar naar verschillende landen zoals India, Bangladesh, de Filippijnen, Ethiopië, Turkije, Algerije, Egypte, enz. Ons belangrijkste leveringsbereik is als volgt: lucht scheidingsinstallaties, vloeistofopslag tanks, cilinders, acetyleninstallaties, elektrolyse waterstofinstallaties, hoogfrequent lasproductielijnen, RVS pijp lasproductielijnen, LPG-fles productielijnen, enz. Voor lucht scheidingsinstallaties en gerelateerde items hebben we onze eigen fabriek. We wachten op uw bezoek en samenwerking in de toekomst!