Basis Informatie.
Casting Method
Baking Mold Shell
Molding Technics
Pressure Casting
Application
Electronic Accessories
Surface Preparation
Polishing
Machining Tolerance
+/-0.15mm
Certification
CE, ISO 9001:2000
Beschrijving
| | DRX-2.0 | DRX-2.4 | DRX-3.4 |
Effectieve ruimte van het fornuis | mm | Φ1600*700 | 1400*1700*600 | 1800*1900*700 |
Nominale temperatuur | C | < =1200 | < =1200 | < =1200 |
Motor met induced draft Vermogen | KW | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
Voeding aanjagermotor | KW | 4 | 4 | 5 |
Totaal vermogen (exclusief gasverwarming) | KW | 10 | 10 | 12.5 |
Spanning (driefasige vijfdraads systeem) | V | 380 V 50 HZ | 380 V 50 HZ | 380 V 50 HZ |
Opmerking: Het maximale toerental van roterend roterend roterend roterend roterend roterend roer is 4 omw/min.
De branderwarmte en de effectieve ruimte in het fornuis kan worden aangepast aan de productvereisten
1. Schematische voorstelling
2. Beschrijving van de structuur
De behuizing van de regeneratieve gasoven is gemaakt van hoogwaardig staal dat aan elkaar is gelast, de inwendige en fluctuaties hebben steun en ondersteuning om de algehele vervorming van de kacheloven te garanderen, in de oven is gemaakt van een hoogwaardig systeem van hoge alumina-baksteen, baksteen gebouwd door het leggen van stenen of stenen; Ovenschaal en de oven tussen vulkwaliteit isolatiesteen en alumina als warmte-isolatiemateriaal, zoals warmtewerende katoendeken in de oven boven op de hoge aluminium steenwol en perliet isolatiematerialen, is het lichteffect van goede kwaliteit, vermijd hitte bij hoge temperaturen en beïnvloedt het energiebesparende effect. De baksteen op de bovenkant van de oven neemt het ontwerp van de boog aan om steviger en duurzamer te zijn. Het vullen van glasvezelmateriaal van hoge kwaliteit binnen de ovendeur en de ovendeur is niet makkelijk te vervormen van hoge temperatuurbestendig, vlammonding in de oven met hoge temperatuur materiaal gieten, drum wind en de windvijp is gegalvaniseerd stalen pijp aan elkaar gelast mooi en corrosiebestendig, de omschakelingsinstellingen van de cilinders hebben een magnetisch schakelaarindicatorlampje, elke beweging in één oogopslag, de temperatuursensor van de bovenkant naar beneden ingebracht, waarbij detectie nauwkeuriger en redelijker in en uit de shell-matrijs geen schade zal ondervinden, de regeleenheid maakt gebruik van bekende binnenlandse en internationale merken van de voordelen van stabiele en betrouwbare elektrische componenten.
Introductie van regeneratieve brander
Regeneratieve aardgasbrander gebruikt geavanceerde regeneratieve brander.
Tijdens het verbrandingsproces zal de brandstof afvalgas afvoeren, zal het afvalgas warmte wegvoeren, waarbij de temperatuur van het fornuis geleidelijk toeneemt, de warmte geleidelijk wordt afgevoerd en de rookgaswarmte niet volledig kan worden gebruikt.
Om dit probleem op te lossen, zijn verschillende organisaties en technisch personeel, de uitstoot van staalfabrieken door leerervaring en de voordelen van energiebesparing, ontwikkeling en ontwerp van regeneratieve branders een nieuwe regeneratieve brander de normale temperatuur van de luchtverwarming in zeer korte tijd, wanneer de hoge temperatuur van de verwarmde lucht in het fornuis, het meevoeren rond het rookgas van het fornuis om een dun zuurstofniveau te vormen dat lager is dan 21% van de slechte lucht met hoge temperatuur, zuurstof in een dun laagje bij de hoge temperatuur van de lucht-injectiebrandstof, brandstof in de arme zuurstof om te verbranden (2% ~ 20%) omstandigheden.
Tegelijkertijd wordt het in het fornuis verbrande hete rookgas via een andere brander afgevoerd, En de warmte van het rookgas met hoge temperatuur wordt opgeslagen in een ander warmteopslagmechanisme van de brander. De commutatorklep met lage bedrijfstemperatuur schakelt op een bepaalde frequentie over, de gemeenschappelijke schakelcyclus is 50-50 of 60-60 seconden.
De twee branders hebben respectievelijk een alternatieve bedrijfsstatus van warmteopslag en warmteafgifte. Op dit moment kan de kasoven die door de meeste fabrieken worden gebruikt rook uitstoten bij meer dan 700 graden, terwijl de rooktemperatuur van de roostoven niet meer dan 150 graden bedraagt, om het effect van energiebesparing en milieubescherming te bereiken.
4. Structuur van de integrale bediening van het ontstekingsmondstuk
·Inlaatklep van het ontstekingsmondstuk: Deze klep blijft open bij temperaturen onder 900 ° C.
·De pneumatische solenoïdeklep regelt voornamelijk of de inlaatklep wordt geopend en gesloten. Klik op de rode knop van het klephuis voor handmatige schakelaarbediening.
·Brandopening voor het ontstekingsmondstuk: Voornamelijk om te kijken of de ontsteking is gedoofd of gedoofd.
·Gasklep van het ontstekingsmondstuk: De klep regelt hoofdzakelijk de luchtinlaat om de grootte van de vlam aan te passen.
5. Bedieningskast voor de ontsteking
·Controlelampje contact: Wanneer de contactschakelaar wordt ingedrukt, gaat het controlelampje branden, wat aangeeft dat het contact aan de gang is.
·Startknop: Druk op de startknop voordat u de gasklep start en laat de knop los nadat de vlam is verbrand (Opmerking: Als de ontstekingsduur langer is dan 5 seconden, herhaal dan de ontstekingsactie).
·Voetschakelaar: Deze heeft dezelfde functie als de hefknop van de ovendeur, die is toegevoegd voor het gemak van de operators.
6. Gasstopklep van de hoofdbrander
·Gasklep van de hoofdbrander: Aan beide zijden van DE A/B zijn gasafsluiters geïnstalleerd, die de flow kunnen regelen om de vlamgrootte aan te passen.
7. Luchtinlaat- en -uitlaatomvormer
·De luchtinlaat-/uitlaatcilinder regelt het openen of sluiten van de cilinder in de loop der tijd tijdens bedrijf
·Rookuitlaattemperatuursensor: Dit apparaat verzamelt de temperatuur op DE ROOKUITLAATPIJP VAN DE A/B en verzendt deze naar het instrument in de bedieningskast.
Aanjager
De apparatuur moet ervoor zorgen dat de luchtinlaat van de blower normaal open is en dat de luchtuitlaat niet verstopt mag raken.
(Opmerking: De ventilator moet in een horizontale stand werken en mag niet kantelen om schade door schudden te voorkomen. Draai de borgschroef vast nadat de demper volledig is geopend. )
Koelklep hoofdbrander
·Bij het werken moet de koelklep van de hoofdbrander altijd open worden gehouden voor de luchtinlaat, en bij het werken of stoppen van het fornuis kan deze open worden gehouden (Opmerking: Er zijn vier koelkleppen aan weerszijden van deze klep A/B; Als deze niet worden geopend, zal dit leiden tot beschadiging bij hoge temperaturen van het spuitneusmechanisme, enzovoort.
10. Invoer van regeneratieve gloeilampen
·Wanneer u een kogel voor warmteopslag toevoegt, opent u eerst de flensbevestigingsschroef, tilt u de flens en plug tegelijkertijd op.
(Opmerking: Verwijder de centrale schroef van de flens niet om te voorkomen dat de afdichtplug in de regenerator valt)
11. Ontlading van hete gloeilampen en asontlading
·Nadat de schroef van de blinde plaat van de flens tijdens het reinigen is gedemonteerd, wordt de kogel voor de warmteopslag afgevoerd. Nadat alle binnenste kogels zijn verwijderd, kan deze op de afdichting worden aangebracht (opmerking: Er mag geen luchtlekkage worden gegarandeerd tussen de flens en de afdichting van de blinde plaat tijdens de installatie).
·Telkens wanneer de hete lamp wordt gereinigd, moet de askamer worden geopend om as te kunnen verwijderen.
(Opmerking: Maak de asopslag schoon nadat u de hete lamp hebt schoongemaakt en toegevoegd)
12. Transportpakket
Verpakt met stalen constructie en MDF om de veiligheid van de apparatuur tijdens het transport te garanderen.
Over ons
Dongying Dongsheng Casting Co., Ltd., opgericht in december 1993 , is een van de grootste en vroegste fabrieken die zich bezighouden met de ontwikkeling, ontwikkeling en productie van precisie-gietmachines. Het bedrijf is gevestigd in het achterland van Shengli Oilfield in de prachtige Yellow River Delta.
Volgens de ontwikkelingseisen van precisielandbouwbedrijven heeft het bedrijf het ontwikkelingsconcept bepaald van producten met hoge efficiëntie, innovatie, energiebesparing, milieubescherming, hoge kwaliteit, veiligheid en betrouwbaarheid, en is agressief en streeft ernaar om in overeenstemming te zijn met internationale normen. Het bedrijf is geslaagd voor de ISO 9001: 2000 International Quality Management System certificering en de EU CE certificering. In mei 2014 werd het door de Chinese Foundry Association geselecteerd als "de toonaangevende onderneming in de gieterijindustrie in de Chinese gieterijindustrie"
Als Lid van China Precision Casting Association is het bedrijf bereid om samen met collega's in de precisie-casting-industrie eersteklas apparatuur, eersteklas service en een uitstekende reputatie te ontwikkelen en samen briljant te creëren.
Wij zijn de Beste leverancier in de lopende markt. Onze eigen fabrieksbestelwagen zorgt voor een stabiele levertijd en de beste kwaliteit tegen een Redelijke prijs. We hebben ook de beste service in de stad, als je Vragen hebt, voel je vrij om met ons in contact te komen.
VEELGESTELDE VRAGEN: |
V1: Hoe lang kan het worden afgeleverd nadat de bestelling is geplaatst? |
De meeste van onze machines worden op maat besteld, ze kunnen binnen 30-60 dagen na het plaatsen van de bestelling worden geleverd; |
V2: Hoe kan ik het geld voor de machine betalen? |
We accepteren 30% als aanbetaling en het saldo moet worden betaald door T/T voordat de machine wordt verzonden. |
V3: Wat moet ik doen als ik kwaliteitsproblemen tegenkom tijdens het gebruik van mijn product? |
In geval van kwaliteitsproblemen kunt u, als u service na verkoop nodig hebt, contact met ons opnemen via wechat / whatsapp: Voor communicatie en oplossing; Onze technici bieden 24 uur per dag online begeleiding om de problemen op te lossen. |
Als u de onderdelen moet vervangen, zullen we deze na betaling voor het eerst via internationale exprepress aan u leveren. |
V4: Kan ik apparatuur kopen via Made-in-China bedrijf? |
Als u onze producten voor de eerste keer koopt, werken we volledig samen met uw keuze en kunt u ze op elke manier kopen. |
V5: Heeft de machine een Engelse handleiding en garantiekaart? |
Elke machine heeft een professionele Engelse bedieningshandleiding. De garantieperiode van onze machine bedraagt één jaar, behalve voor menselijke factoren of slijtdelen. |
Daarnaast kunnen we elektronische versies van de Engelse handleiding leveren. |
V6: De levertijd van producten zonder voorraad is te lang voor 30-60 dagen. |
In de eerste plaats zullen we de productie versnellen om aan uw behoeften te voldoen. |
Bovendien is de lange levertijd omdat onze technici de apparatuur zorgvuldig moeten controleren en debuggen om de kwaliteit van de machine te garanderen. |
V7: Wat moet ik doen als ik de verkeerde machine kies? |
We hebben pre-sales engineers met rijke professionele kennis. Volgens uw producten leveren wij de meest geschikte machines en oplossingen. Voordat u een bestelling plaatst, zorgen we ervoor dat u niet de verkeerde machine kiest. Als dat gebeurt, zullen we het probleem met u oplossen. |
V8: Wie is verantwoordelijk voor de installatie en foutopsporing van de machine die ik heb gekocht? |
Wij als verkoper zijn volledig verantwoordelijk om onze ingenieurs binnen twee weken vanaf de datum van aankomst van de containers naar de kopersfabriek te sturen naar het in bedrijf stellen van de machine en het opleiden van het personeel van de koper, moet de koper verantwoordelijk zijn voor een retourvlucht economy ticket, een hotel en alle andere noodzakelijke accommodaties voor de technici van de verkoper. |