Basis Informatie.
certificaat
CE, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
embossing Type
Full-Embossing
Beschrijving
Productbeschrijving
1. 200-1800 zachte niet-geweven handdoeken volledig automatisch opvouwbaar
Overzicht van de hoofdparameters
Ontwerpsnelheid: 150 m/min,
Stabiele snelheid: 120 m/min,
Normale breedte:1800 mm (andere specificaties kunnen worden aangepast)
Productspecificaties: 200 mm (andere specificaties kunnen worden aangepast)
Geschatte dagelijkse productie: Ongeveer 11.3 ton/dag (zie de inhoud voor de berekeningsmethode)
Toepasbaar materiaal: Non-woven stof (katoenen doek)
Gewichtsbepaling van basispapier:Dubbellaag, gram gewicht per laag 13.5-18g/m2; drie lagen, gram gewicht per laag 13-15g/m2
Opmerking: De bovenstaande opbrengstberekening dient alleen ter referentie. De specifieke capaciteit is gerelateerd aan het gewicht van basispapier, de kenmerken van basispapier, productspecificaties en de specifieke situatie van elk bedrijf.
2. 1800-200 lijst met hoofdonderdelen van de volautomatische vouwmachine
Nee | Naam van elke component | Hoeveelheid | Eenheid | Opmerkingen | Vermogen |
1 | 1800 onderdeel van opwindstandaard (met as) | 2 | Groep | 2 repen rauwe papierrol | 3 kw |
2 | 1800-200 inklapbare hoofdmotor | 1 | Pc's | Inclusief embossinggedeelte, papierbreuk, vouwfunctie, vacuümpomp | 33 kw |
3 | 1800-200 automatisch stapelen | 1 | Pc's | | 5 kw |
4 | Snijmachine | 1 | Pc's | | 6,9 kw |
5 | zacht pompend gecharterd vliegtuig | 1 | Pc's | | 9,82 kw |
6 | Transportband | sommige | Pc's | Het specifieke verbruik wordt weergegeven in de lay-outtekening | 0,12 kW/pc's |
3.
Technische parameter
1800 onderdeel van de standaard voor het terugspoelen
4. 2 groepen/stuks (aantal optioneel)
NEE | 1item | Technische parameter |
1 | Maximale breedte van ruw papier (mm) | 1800 |
2 | Diameter van ruw papier (mm) | ¢1800 |
3 | Afwikkelsnelheid (m/min) | <200 |
4 | Diameter van de rol van het ruwe papier | ¢76,3 mm |
5 | Machinestructuur | Type wandpaneel |
6 | Gewicht (t) van ruw papier | Maximaal 1 t |
7 | Afwikkelsysteem | Breedte van de band 240 mm |
8 | Lijn de randen van het ruwe papier uit | Door handmatige bediening |
9 | Spanningsregeling | De spanning aanpassen via het touchscreen |
10 | Ontwikkelmethode | Ontspan rechtsom |
11 | Threading-methode | Handmatig draadsnijden |
12 | Detectie van papierbreuk | Met een detectie van papierbreuken stopt de hele machine wanneer er een papierbreuk optreedt, waardoor het afval van ruw papier wordt verminderd |
13 | Vermogen | 1,5 KW |
14 | Minimale vereiste luchtdruk | 0,6 MPa |
15 | Gasverbruik | Ongeveer 1 m3/ u. |
| Transmissie |
16 | Vermogen | Aangedreven door onafhankelijke motor |
17 | Papierinvoerband | Platte riemaandrijving |
| Andere |
18 | Bescherming | Beschermd door beschermkap voor hoofdonderdelen van de transmissie |
19 | Grootte | 1465(L)X2334(B)X2225(H) |
20 | Gewicht (KG) | Ongeveer 350 |
5. 200-1800 Opklapbare hoofdmotor
1 groep/stuk
NEE | Item | Technische parameter |
1 | Maximale breedte van ruw papier (mm) | 1800 |
2 | Ontwerpsnelheid (m/min) | 150 m/min. |
3 | Stabiele productiesnelheid | 120 m/min. |
4 | Vouwmethode | Continu bedrijf, opvouwen met windzuig |
5 | Methode voor het breken van papier | Vast papierbreuk met spiraalmes |
6 | Machinestructuur | Vorm wandpaneel |
7 | Productspecificatie voltooien | 200±2 mm |
8 | Spec na vouwen | 100 (0,+2) mm |
9 | Smering toevoegen | Handmatige, gecentraliseerde olietoevoer |
10 | Jog-functie van de machine | Met jog-functie |
11 | Threading-methode | Handmatig draadsnijden |
12 | S-vormig papierinvoerapparaat | Voordat het papier breekt, wordt de S-vormige trekrol gebruikt en kan de spanning worden afgesteld met de conische poelie; |
13 | Embossingapparaat | In totaal 16 sets embossingsets (het aantal embossingseenheden is optioneel) |
14 | Vacuümkracht | 22 KW_ventilator |
15 | Vermogen | 11 kw |
16 | Minimale vereiste luchtdruk | 0,6 MPa |
| Transmissie |
17 | Vermogen | Aangedreven door onafhankelijke motor |
| Andere |
18 | Bescherming | Beschermd door beschermkap voor hoofdonderdelen van de transmissie |
19 | Gewicht (KG) | Ongeveer 3500 |
6. 200-1800 Automatische stapeling
1 groep/stuk
NEE | Item | Technische parameter |
1 | Automatisch stapelsysteem | Onafhankelijke besturing door servomotor voor het realiseren van automatische stapelfunctie |
2 | Locatie bijhouden | Met behulp van een zeer nauwkeurige servo-encoder |
3 | Aantal tekeninstellingen | Stel het aantal stacks in via het touchscreen, dat 100% nauwkeurig kan worden geteld (stel de basis in op een even getal) |
4 | Aantal tekeninstellingen | 80-250 pompen/hoogte: 35 mm |
5 | Aantal stacks (maximaal) | 12 stapels |
6 | Besturingsmodus | Wanneer de shutdown normaal is, moet een proces worden voltooid voordat de shutdown wordt uitgevoerd |
7 | Minimale luchtdruk | Minimaal 0,6 MPa |
| Transmissie |
8 | Vermogen | Aangedreven door onafhankelijke servomotor |
| Andere |
9 | Bescherming | Beschermd door beschermkap voor hoofdonderdelen van de transmissie |
10 | Gewicht (KG) | Ongeveer 2500 |
7. 1800 Papierinstellingssysteem
1 groep/stuk
NEE | Item | Technische parameter |
1 | Functie | Vorm het halffabrikaten om het geschikt te maken voor verpakking |
2 | Transportband | Gebruik een antistatische riem |
3 | Overdrachtsmethode | Onafhankelijke frequentieregelaar |
4 | Drukmethode | Luchtdruk wordt gebruikt om de stabiliteit van de producthoogte te garanderen. |
5 | Foto-elektrisch detectiesysteem | Het transportrek is geïnstalleerd met optische detectie om te zorgen dat dit mogelijk is geen botsing tussen de halffabrikaten |
6 | Vermogen | 0.75 KW |
7 | Minimale luchtdruk | Minimaal 0,6 MPa |
| Transmissie |
8 | Vermogen | Aangedreven door onafhankelijke motor |
| Andere |
9 | Bescherming | Beschermd door beschermkap voor hoofdonderdelen van de transmissie |
10 | Gewicht (KG) | Ongeveer 1000 |
Houtzaag-snijder (2 lanes)
Technische vereisten
NEE | Item | Technische parameter |
1 | Invoerlengte | ≤1800 mm |
2 | Maximale grootte van weefselsnede (b×h×l) | 105 × 110 × 250 |
3 | Minimale snijgrootte weefsel (b×h×l) | 60 × 50 × 85 |
4 | Ontwerpsnelheid | 200 snedes/ min. |
5 | Productiesnelheid | 180 t /min, afhankelijk van de lengte |
6 | Snelheid van kop en staart | 1 seconde (optioneel), niet inbegrepen in de standaardconfiguratie |
7 | Transmissiemodus | Gebruik het servomotorsysteem om de positionering en het transport aan te drijven van transportband |
8 | Papiersnijmethode | De beweging van het roterende roterende roterende roterende mes en continu geregeld tekening op zacht papier |
9 | Diameter van de frees | ¢610 mm |
10 | Slijpmethode | Het aandrijfwiel van de cilinder raakt het cirkelvormige mes om het passieve slijpgereedschap te realiseren. De maalparameters kunnen worden aangepast en geregeld via het touchscreen |
11 | Maalvoeding | Het kan de ronde frees automatisch malen en de slijpschijf automatisch voeden. De parameters kunnen worden aangepast via het touchscreen |
12 | Hoogtecompensatie van de messentrommel | Het handwiel wordt gebruikt voor het afstellen van de hoogte; |
13 | Aanpassing van de lengte van weefselpapier | Via de paneelbesturing is de regelnauwkeurigheid ± 1 mm |
14 | Tolerantie voor de loodlijn van de snijsectie | ±1 mm |
15 | Papierhouder voor tissues | Installeer drukband op de bovenkant van tissuepapier tot verminder de lengtefout van weefselpapier |
16 | Uiterlijk van eindproduct | Het papieroppervlak is vuil en beschadigd zonder machinale redenen, en het afgesneden gedeelte van tissuepapier is na het snijden netjes |
17 | Motivatie | Draaimotor van de snijinrichting, 2,2 kW, grote planetaire roterende motor 2,2 kW, 1:5, servomotor voor het transporteren van handdoekpapier, 2 kW, motor voor papieruitvoer 0,18 kW, totaal vermogen 6,9 kW |
18 | Minimale vereiste luchtdruk | 0,6 MPa |
19 | Gasverbruik | 500 l / shift |
20 | Dynamische belastingsfactor | 1.1 |
| transmissie |
21 | vermogen | Aangedreven door onafhankelijke motor |
22 | Weefselinvoer | Servo-regeling, synchrone riemaandrijving |
23 | Rotatie van de snijinrichting | Synchrone riemaandrijving |
24 | Mesarm draait | Synchrone riemaandrijving |
25 | output van gezichtstissues | Synchrone riemaandrijving |
| overig |
26 | beschermen | De hoofdonderdelen van de transmissie worden beschermd door een beschermkap |
27 | periferie | Beveiliging tegen een veiligheidsdeurslot en overbelastingsbeveiliging |
Volautomatische verpakkingsmachine
1. Machineconfiguratie:
NEE | naam | hoeveelheid | eenheid | opmerkingen |
1 | frame | 1 | Pc's | |
2 | Membraansnijsysteem | 1 | Pc's | |
3 | Folie-afwikkelsysteem | 1 | Pc's | |
4 | Membraanspanningssysteem | 1 | Pc's | |
5 | NOK | 1 | Pc's | |
6 | Regelsysteem | 1 | Pc's | |
7 | Verpakkingssysteem | 1 | Pc's | |
8 | Strijksysteem | 1 | Pc's | |
2. Technische parameters
NEE | Item | Technische parameter |
1 | Toepasbaar assortiment verpakte goederen | Zachte, niet-geweven handdoeken |
2 | Materiaalbeheer en voedingsmodus | ASF automatisch intelligent materiaalbeheer en -levering |
3 | Ontwerp de productiesnelheid | ≤ 100 verpakking / min. |
4 | Stabiele productiesnelheid | ≤80 verpakking / min. |
5 | Verpakkingsformulier | Bolle pakking aan beide uiteinden |
6 | Tijd om de verpakkingsfilm te vervangen | ≤2 min. |
7 | Geschikt bereik van weefsellengte | 120 mm-200 mm |
8 | Hoogtebereik van papieren handdoekjes | 40 mm-100 mm |
9 | Van toepassing bereik van weefselbreedte | 95 mm-105 mm |
10 | Speciale onderdelen voor de specificatie-conversie | 3 paar |
11 | Omvang van de apparatuur | L 5370 mm B 3630 mm H 1850 mm |
12 | Gewicht van de apparatuur | ≤ 2500 KG |
13 | Maximale diameter van rolfilm | 450 mm |
14 | Kerndiameter van rolfilm | 75 mm |
15 | Maximale filmbreedte | 340 mm |
16 | Verpakkingsmateriaal | 0.035-0,05 mm CPP dubbelzijdige hitteafdichtfolie, OPP/CPP-bilayer composiet membraan |
17 | perslucht | Druk van de luchtbron≥ 5 MPA |
18 | Voeding | 380 V/50 HZ |
19 | Totaal vermogen | 9.82 KW |
20 | Aanpassen aan spanningsverandering | +/-10% |
21 | I/O-ingang | 24 VDC |
22 | I/O-uitgang | 24 VDC |
23 | Bewegingsmodus van het apparaat | Positieregeling van de vierassige servoas |
24 | Hoofdaandrijving van apparatuur | 20CrMnTi Mechanische nok + elektronische nokkenaandrijving |
25 | Kleur en proces van de apparatuur | Internationale grijs- en elektrostatische spuitbaktechnologie |
Volautomatische boxer
Belangrijkste technische parameters
NEE | Snelheid ontwerpen | <=22 casussen/minuut |
1 | Verpakkingsgrootte | L: 200-750 mm; B: 200-500 mm; H: 200-550 mm |
2 | Verpakkingsmethode | Laag 1-2 keer rij 2 keer kolom 3-6 |
3 | Invoermethode | Eén of twee sporen, automatische kolomintegratie |
4 | Boksmethode | Zijwaarts |
5 | Aantal dozen tegelijk | <=400, en kan op elk moment worden toegevoegd |
6 | Sealmethode | Smeltlijm of lijm transparante lijm |
De belangrijkste prestaties
1)deze machine is speciaal ontworpen voor het automatisch verpakken van zacht papier, zakdoek
Papier en luiers 2)Producten kunnen automatisch in lagen en groepen worden gerangschikt volgens de 3)verpakkingsvereisten van de klant Combinatieverpakking 4)een breed scala aan toepassingen, kan voldoen aan een verscheidenheid aan specificaties van productverpakking 5)afhankelijk van de behoeften van de klant kan er een vierzijdig sluitingsmechanisme worden toegevoegd
Vereisten voor externe omstandigheden
Installatievereisten
Vereisten voor de locatie van de machine: Er moet een betonnen laag van 150 mm dik op de werkvloer zijn om te zorgen voor een adequate ondersteuning van de expansieschroeven; als de machine op de tweede of hogere verdieping wordt geplaatst, moet de vloer voldoende draagvermogen hebben en moet de vloer rekening houden met het gewicht van de machine en de dynamische belastingsfactor.
Zorg ervoor dat de vlakheidsafwijking van de locatie van de machine niet meer dan 10 mm/m2 bedraagt, anders is het noodzakelijk om een voetpad toe te voegen, dat door de klant vooraf wordt voorbereid.
Afstelling en centrering van het niveau. De waterpas en uitlijning moeten worden afgesteld bij het installeren van de machine om te verzekeren dat de afwijking binnen +/-2 mm ligt.
Draai alle verbindingsschroeven vast.
Vereisten voor gasbronnen
a. . De perslucht na zuivering en drogen moet worden gebruikt, en de nauwkeurigheid van de filtratie
is minder dan 40 um.
b. Wanneer perslucht wordt gesmeerd, mag de hoeveelheid olienevel niet groter zijn dan 25 mg/m³.
c. Wanneer het systeem normaal werkt, wordt het volume van de olienevel ingesteld op 0.2-1 druppels of 0.5-5
Drop/1000 liter.
d. Minimale vereiste luchtdruk: 0,6 Map.
e. Minimale stroomsnelheid: 2m³/u.
f.. Aansluiting gascircuit: Sluit het gascircuit correct aan, afhankelijk van het gascircuit
diagram. Raadpleeg de bijgevoegde tekening voor de specifieke verbindingsmethode.
g. Hoofdluchtleiding: ¢8, zie de bijgevoegde tekening voor de specifieke luchtinlaatpositie.
h. Luchttoevoerolie: Gebruik turbineolie nr. 1 zonder additieven (ISO-VG32) en gebruik deze niet
motorolie, spindelolie, enz.
Stroomvereisten
Stroomvereisten:
Vereiste spanning: 380 V+/-10%.
Vereiste frequentie: 50 Hz.
Huidige vereiste: 250 A.
d. Raadpleeg de bijgevoegde tekeningen voor de specifieke locatie van de elektrische installatie.
Verpakking en verzending
Aftersales-service
veelgestelde vragen
Wat is de handigste manier om over orders te praten?
A. we raden aan via e-mail te praten. Je kunt hier eerst een bericht achterlaten en dan kunnen we onze e-mailchat starten. Bovendien kunt u sneller praten via wechat, Skype of telefoon.
2q, prijs?
A. we citeren u graag, neem contact met ons op! We bieden u een concurrerende prijs.
Wat kan ik van deze machines krijgen?
A. uit deze machines kunt u een complete set wegwerpmaskers uit 3 delen krijgen. Als je verkoopt, zal je ook
Heeft een verpakkingsmachine nodig (controleer onze producten). Als het voor medische doeleinden wordt gebruikt, hebt u ook desinfectieapparatuur nodig (raadpleeg onze producten).
V: Wat is de bedrijfsspanning van deze machines?
A. het is aan jou. We zullen de spanning aanpassen aan uw wensen. Gelieve ons van tevoren te informeren
Productie.
Hoeveel werknemers heeft deze machine nodig?
A. dit is een volautomatische machine. Je hebt alleen een medewerker nodig om het materiaal te veranderen en het masker op te pakken
Verpakking (als er een verpakkingsmachine is, hoeven werknemers geen maskers in te pakken, maskers kunnen schoner zijn).
Overigens hebben we ook halfautomatische maskermachines. Als de kosten van werknemers in uw land niet hoog zijn, dan zijn wij
Het wordt ten zeerste aanbevolen dat je ze bij ons leert kennen.
Hoe pakt u de machine in? En levering?
A. we pakken een machine in een houten doos
We kunnen het per zee of per vliegtuig sturen. We hebben langdurige samenwerking en professionele expediteur om het te behandelen
Nou, je hoeft je geen zorgen te maken over de zending.
Kunt u garanderen dat ik deze machines normaal kan gebruiken?
Zeker. Alle machines zijn foutopsporend voordat we inpakken. We gebruiken een stuk hout om een machine te bouwen
Gevallen. Na ontvangst hoeft u alleen maar alle machines aan te sluiten en de voeding aan te sluiten, en het apparaat zal dat ook doen
opstarten.
Heeft u nog iets anders dan de machine voor het maken van platen?
A. Ja! We kunnen ook materialen leveren, we kunnen allerlei materialen, maskers, non-woven stoffen, gesmolten bruin leveren
Stof, oorbellen, oorbellen .....
Ik wil een fabriek in ons land bouwen. Wat kunt u doen?
A. Gefeliciteerd! Wij kunnen u voorzien van non-woven materialen
Machines zoals smelt bruine stof machine, non-woven machine, plaat maken machine ....
Wat kunt u doen als uw machine defect raakt?
A. het spijt me dat te horen. Dit is zeldzaam. Maar geen probleem. We kunnen een professionele medewerker sturen
Machine, kunt u de computer op de machine aansluiten, kunnen we deze op afstand bedienen.