Basis Informatie.
Model NR.
Automatic or Semi-automatic type
Standard
GB, China GB Code
Surface Treatment
Polishing
Energy Source
Electric Arc
Insulation
Rock Wool Insulation
Pressure Certificate
Chinese Official Certificate
Patent
with Patent Registered
Handelsmerk
HY or neutral or else
Transportpakket
Safe Package for Exportation
Beschrijving
Car Rims Truck wielen Casting Parts Sealant Impregnatie Vacuum Drying Rotatie in zes richtingen I. Impregneren/ Infiltreren ·Voorgewassen: Spuit en reinig het product met 60-65 ºC warm water en warm op, de materiaalmand blijft draaien aangedreven door het omkeermechanisme, en giet het water uit blinde gaten, verminder de last voor het volgende droogproces, verkorting van de daaropvolgende droogtijd, verbeter het droogeffect.
Vacuümdrogen: Ontwerp voor vacuümdrogen het water aan de oppervlakte snel drogen bij een laag verbruik, Het droogeffect verbeteren. Zodat het volledig kan voldoen aan de vereisten voor snel en grondig drogen (niet meer dan 10 minuten).
Vacuüm impregneren: Apparatuur is ontworpen met droog vacuüm, nat vacuüm, druk, waarbij de negatieve druk -0, 098 ~ -0.100MPa, en druk 0.4~0.45MPa, met geïntegreerde tankstructuur voor infiltratie en lijmopslag.
Vloeistofverwijdering in zes richtingen: Verwijdering en terugwinning van vloeistoffen is in 2 Stappen ontworpen, de eerste stap is het verwijderen van centrifugale vloeistof van de 4 Oppervlakken, vervolgens wordt de werkbak automatisch 90 ° omgedraaid, de tweede stap is het verwijderen van centrifugale vloeistof van de bovenste en onderste 2 Oppervlakken, zodat de blinde gaten op zes bewerkte oppervlakken van het werkstuk volledig gegarandeerd werden behandeld met vloeistofverwijderingsproces. Het heeft 2 Voordelen: 1, het verbruik van glue daalde; 2, het is bevorderlijk voor de daaropvolgende reiniging, om ervoor te zorgen dat er geen lijmresten op de blinde gaten na het uitharden.
·Reinigen: Het werkstuk wordt gewassen door het tweetraps omklappen en tegenstroom, zorg ervoor dat het blinde gat 100% wordt ontblokt door lijm.
·Uitharden: De uitharingstank heeft een Roterend systeem om veel Stoom naar de werkplaats te verminderen wanneer het deksel opent;
II. Impregneerapparatuur/ Infiltratieapparatuur Spoeltank voor heet water
Invoer -- Vooruit reinigen -- Achteruit reinigen -- Ontladen
1.1 Proceskenmerken Deze stap is voornamelijk het spoelen van het restreinigingsmiddel op het product, de watertemperatuur wordt ingesteld op 60 ~ 70 ºC, niet alleen het werkstuk beter spoelen, maar ook voorverwarmen, en zorgen voor de noodzakelijke voorwaarden voor het stofdrogen. Heet water keert na het spoelen automatisch terug naar de spoelwatertank (de wateropslagtank heeft een automatische verwarmings- en isolatiefunctie), de materiaalmand blijft draaien, aangedreven door een omkeermechanisme, en giet het water uit blinde gaten, verminder de last voor het volgende droogproces, verkorting van de daaropvolgende droogtijd, verbeteren het droogeffect.
1.2 instructies voor het hot water-flip-spoelreservoir a. Tank met 1.5 ~ 3 mm dik SUS304 roestvrij staal.
b. Tanks met geïsoleerde wateropslagtanks, isolatiedikte niet minder dan 40 mm, met een goed isolatieeffect.
c. De tank is voorzien van elektrische verwarming, instelbare kamertemperatuur ~ 100 ºC.
d. De tank is uitgerust met een stoompompsysteem om te voorkomen dat grote hoeveelheden waterdamp de werkplaats in komen en het milieu vervuilen wanneer het deksel wordt geopend.
e. De bovenste en onderste tanks zijn beide uitgerust met niveauregeling, om ongevallen met droge verwarming en vervuiling van overflow te voorkomen.
f...Het is uitgerust met een centrifugale pijpleidingpomp om een schone watercirculatie te bereiken, om te voldoen aan de productiecapaciteit en de procesvereisten.
g. Het watercirculatiesysteem is uitgerust met filterapparaten om grotere vuildeeltjes te filteren.
h. Het kantelmechanisme met automatische vergrendeling is veilig, betrouwbaar en eenvoudig te bedienen.
i. Pneumatische schakeldeksels zijn snel en stabiel, met weinig geluid.
Vacuümdroogtank Zuig De droogafvoer
2.1 Proceskenmerken Het principe van vacuümdrogen is dat het kookpunt van water afneemt met drukvermindering. Breng het product met warmte in de droogtank, verlaag de druk via een Vacuümpomp in de tank, zodat water van het productoppervlak, blinde gaten, tekortkomingen gemakkelijk het kookpunt bereikt, verdampt in stoom en wordt uitgezogen door een vacuümpomp, waarna het product droog is. Vacuümdrogen is niet alleen effectief, maar ook een laag energieverbruik in vergelijking met conventionele droogmethode voor verwarming, het bespaart energie. Veel Experimenten bewezen: Het water kan verdampen bij kamertemperatuur of zelfs onder voldoende druk, maar het vereist warmte tijdens verdamping, waterdamp in het defect poreus is gemakkelijk te verschijnen een "bevriezing" fenomeen in een moment, als gevolg van de temperatuur is te laag, Daarom moet de temperatuur van het spoelproduct boven 60 ºC komen. Tegelijkertijd verwacht je dat het water het kookpunt bereikt, de andere eis dat de druk afneemt is niet langer zo streng, omdat de producttemperatuur stijgt. Dit zal niet alleen de productie versnellen, maar ook het droogeffect van het product verbeteren, en het risico van incompleet drogen binnen een Vaste tijd bij kamertemperatuur verminderen.
2.2 vacuümdroogtank
a. De tank is gemaakt van een roestvrijstalen Plaat met een dikte van 6 ~ 8 mm.
b. Eersteklas merk van vacuümpompen, met betrouwbaarheid, eenvoudig onderhoud en een goed vacuümeffect.
c. Het vacuümsysteem is uitgerust met een Speciale isolatietank om de levensduur van de pomp te verlengen.
d. Het is uitgerust met een pneumatische kogelkraan bij elke werkcyclus om te verzekeren dat het condensaat idiomatisch uit de gedroogde tank wordt afgevoerd.
e. Pneumatische schakeldeksels zijn snel en stabiel, met weinig geluid.
2.3Vacuum impregneertank Binnendiameter tank: Φ1200
Procesvereisten: 1, droog gestofzuigd tot 1 kPa ~ 1, 6 kPa, waarbij de druk 3 tot 5 minuten wordt gehouden.
2, Humidly gestofzuigd tot 1 kPa ~ 1, 6 kPa, waarbij de druk 3 tot 5 minuten blijft.
3, waarbij de druk 3 tot 5 minuten wordt gehouden
Impregneertank is gemaakt van hoogwaardige roestvrijstalen plaat SUS304, dikte 6 mm en 1.5 mm. De flens is gemaakt van machinaal bewerkte gehele smeedstukken en veilig, betrouwbaar, mooi. Snelle pneumatische schakelaardeksels. De vacuümgraad is niet minder dan 0, 098 MPa, waardoor het vacuüm, de druk en de druk ≥24 uur kunnen worden vastgehouden. Vloeistofinlaat- en -uitlaatleidingen, het pompen en aftappen van vacuümleidingen, uitgerust met een hoogwaardige SUS304-pneumatische klep van roestvrij staal, snel en betrouwbaar. Het deksel is voorzien van observatieglas en lampjes; Het is ook uitgerust met een digitale vacuümdruksensor en een drukmeter.
Om te voorkomen dat impregnatievloeistof in de vacuümpomp stroomt tijdens het pompen van vacuüm, is het uitgerust met een isolatietank, en is het gasuitlaatmondstuk voorzien van een geluiddemper. Dit systeem gebruikt het principe van vacuümdrukinfiltratie om de poriën van het werkstuk met afdichtmiddel te vullen. Het systeem omvat automatische hefsystemen voor impregneertanks, vacuümpompen en koelers.
De volgende kenmerken zijn uniek: ? De bovenkap is voorzien van observatievensters om de situatie in de impregnatiecilinder te bewaken.
? Twee absolute vacuümmeters met verschillende bereiken gemonteerd in een opvallende positie naast de impregnatiecilinder, zodat de operator de vacuümtoestand in de impregnatiecilinder kan bewaken.
? Programma's omvatten droge vacuüm impregnatie, nat vacuüm en de absorptie toestand van de toepassing.
? De koeler van de impregnatiecilinder houdt het afdichtmiddel bij temperaturen onder 0 ~ 28 ºC, met instelbare temperatuurinstellingen.
? Inrichting uitgerust met een automatisch hefsysteem, wanneer het frame van het werkstuk de vooraf ingestelde tijd bereikt, wordt het automatisch verlaagd voor infiltratie; Wanneer de infiltratietijd is voltooid, stijgt de werkstukkist automatisch tot het niveau boven de geïmpregneeerde tank om de bedieners van de lift te vergemakkelijken (momenteel kan alleen Huiyi bedrijf een automatisch hefsysteem ontwerpen).
? Het heeft een ontgassingsfunctie om het afdichtmiddel het best te kunnen verwijderen.
? De isolatiedikte is 40 mm en zorgt ervoor dat het koelsysteem van de cilinder maximaal werkt.
Voeding Droog vacuüm pompen Nat vacuüm pompen Impregneerontlading
2.4 Draai-tank voor het afstoten en opvangen van roterende lijm Procesvereisten:
1, vooruit en achteruit draaitijd 5 ~ 7 min elk
2, toerental vooruit en achteruit 0~100r/min instelbaar
De lijmuitstoter- en terugwinningstank is gemaakt van roestvrij staal SUS304 met een dikte van maar liefst 3 mm, met een snelle pneumatische schakelaar om deksels te openen en te sluiten. Nadat het impregneerproces is voltooid, kan het grootste deel van de hechting van het afdichtmiddel niet worden afgevoerd, maar in de complexe vorm van het werkstuk blijven plakken. Dus plaats het werkstuk na impregneren in de terugwinningstank, Maak zes oppervlakken van het werkstuk met het centrifugerotorsysteem aan centrifugaalkracht onderworpen (terwijl je 90 ° kantelt).
Het lost de problemen op die worden veroorzaakt door het stoppen van de tandvleesresten door het gat in het werkstuk. Plaats de werkstukmand in de roterende mal om in de tank te draaien, de inverterschakelaars vooruit en Achteruit draaien en hun snelheid binnen een Instelbaar toerentalbereik van 0 ~ 100r/min. De rotatietijd vooruit en achteruit is instelbaar en controleerbaar, zodat de overmatige hechting van het afdichtmiddel van het oppervlak kan worden afgevoerd. Afdichtmiddel in de overlooptank wordt automatisch teruggevoerd naar de impregneertank voor recyclinggebruik.
Voeding -- Hoge snelheid centrifuge vloeistof-afwijzing -- Flip 90ºC centrifuge -- ontslag
2.5 Spuitbus- en spoeltank omdraaien tegen de stroom in Procesvereisten: Rotatietijd vooruit en achteruit 5 ~ 8 min. Elk
Het koudwaterreservoir is gemaakt van roestvrij staal SUS304 met een dikte van niet minder dan 3 mm, en is uitgerust met wateropslagtanks met twee verdiepingen, voorzien van handig verwijderbaar filtergaas aan de zuigmond, met een snelle pneumatische schakelaar om deksels te openen en sluiten. Nadat het terugwinningsproces is voltooid, plaatst u het werkstuk in een Koudwatertank om de hechting van het afdichtmiddel van het oppervlak te reinigen. Gebruik roterende systemen en een spuittap-ontwerp en spuit het roterende werkstuk met Veel water op om de reinheid van het werkstuk maximaal te garanderen. Het is anders dan de traditionele manier om het werkstuk direct in het water te laten weken om te reinigen, omdat tweetraps flipspray-reiniging de zes oppervlakken van het werkstuk-effect kan reinigen. Het werkstuk wordt met een spray gereinigd door circulerend water terwijl het in de schoonmaaktank draait, en lost de problemen met het verstoppingsgom in de draadgaten van het werkstuk en blinde gaten volledig op. Het heeft een bijzonder prominent schoonmaakeffect op werkstukken in complexe vormen of Varsiteiten. Het voorkomt maximaal mogelijke verontreinigingen die zich aan het oppervlak van het werkstuk hechten, met name in de draadgaten. De verontreinigingen kunnen het werkstuk vervuilen of verstoppen na het uitharden.
Voeding Afvoer van reinigingsspray voor Flip Cleaning
2.6 Draai de warmwateruithardingstank om Procesvereisten: 1, uithardingstijd: 15 min.
2, uithardingstemperatuur: 90 ~ 93 ºC
Warmwateruitharingstank is gemaakt van roestvrij staal SUS304 met een dikte van niet minder dan 3 mm, uitgerust met twee verdiepingen geïsoleerde wateropslagtanks, de isolatielaag is gemaakt van roestvrij staal SUS304 met een dikte van niet minder dan 1.5 mm, uitgerust met handig verwijderbaar filtergaas bij de nozzle, met snelpneumatische schakelaar voor het openen en sluiten van deksels. De temperatuur van het hete water kan worden ingesteld op 0~99ºC. Nadat het reinigingsproces is voltooid, plaatst u het werkstuk in een Warmwateruithardingstank om het afdichtmiddel te laten uitharden. Droog vervolgens het oppervlak, de draadgaten en de blinde gaten snel en effectief af met een roterend systeem.
Voeding -- Warm water genezen -- Afvoer
2.7 materiaalmanden / -kooi (8 stuks)
·Materiaalmanden zijn gemaakt van SUS304 650 mm × 650 mm × 700 mm
? Om botsing tussen het werkstuk en de materiaalmand te voorkomen terwijl de materiaalmand beweegt, droogt, giet de vloeistof tussen Het werkstuk en het werkstuk, bevinden ze zich uit elkaar met een PP-scherm.
·Omdat het totale gewicht van het werkstuk en de mand tot 200 ~ 400kg, om de arbeidsintensiteit in de productielijn te verminderen, ontwerpen we verplaatsbaar vervoer voor de productielijn en de ontladingsstap.
2.8. Isolatietank Het is uitgerust met een droogfilter, een overdrukklep en een uitlaat met een grote diameter. De overdrukklep sluit automatisch wanneer de vacuümpomp start, de overdrukklep opent automatisch wanneer de vacuümpomp stopt. Het laat water en onzuiverheden onmiddellijk af, zodat ze niet in de vacuümpomp kunnen stromen, waardoor impregnatievloeistof in de vacuümpomp effectief wordt voorkomen, De vacuümpomp in optimale conditie wordt gebracht en de levensduur wordt verlengd.
Isolatietank | Materiaal: Roestvrij staal | Drukontlastsysteem | instellen | 1 |
Drogen en filtersysteem | instellen | 1 |
Basissteun | instellen | 1 |
Tankinhoud | pc | 1 |
2.9, vacuümpomp
Specifieke parameters: Vacuümpomp | Duitsland B. S. Model: V-160 | vacuümslangensysteem | instellen | 1 |
Luchtinlaatfilter | instellen | 1 |
Gasballastklep | instellen | 1 |
Vacuümpomp | pc | 1 |
2.10, werkplatform (1)het platform is ontworpen om werknemers veilig te houden, heeft een Werkkanaal en veiligheidsbarrières om aan de veiligheidseisen te voldoen.
(2) het is gemaakt van een geruit koolstofstaal platform, de platformsteun is gemaakt van No. 6-10 Channel Steel.
(3) de kleur van het platform wordt gecoat volgens de eisen van de klant.
Specifieke parameters: Veiligheidsbarrières voor materiaal van platformdek set 1
1 set roltrappen
Q235 platform met geruite jas 1
Hoardings set 1
Werkplatform | Materiaal | Plaat | Veiligheidsbarrières | instellen | 1 |
Veiligheidsroltrappen | instellen | 1 |
V235 | Geruite plaat | Werkplatform | instellen | 1 |
Omgeving | instellen | 1 |
2.11, Hefinrichting (1) de elektrische hijsinrichting is het merk Zhejiang Kaidao. Belasting van rupsbandlager ≥1T.
(2) de bovenkraan is gemaakt van EEN RONDE BUIS VAN 140 MM, met schuine steunribben om de stabiliteit tijdens het lopen te garanderen.
(3) hij is compact, klein en licht.
(4) het loopt in lineaire enkelvoudige spoorlijn, het heeft een redelijke structuur, een soepele werking en een laag geluidsniveau.
(5) de steun is stabiel en veilig.
(6) hij heeft een motoraandrijving en een soepele werking.
Specifieke parameters: Hefinrichting | Materiaal: V235 | Elektrische hijsinrichting (0, 5T) | pc | 2 | |
Eenail rechte lijn heffen | instellen | 1 | |
2.12 Elektrisch regelsysteem ? Het systeem heeft een programmeerbare PLC-regelaar om het gehele infiltratieproces te regelen. De procesparameters kunnen op het display worden ingesteld door de relevante waarden in te voeren. Displayschermen tonen de bedrijfsstatus van elke unit, de bijbehorende parameters en het storingsalarm in real-time.
·Het bedieningspaneel voor de operator is op het gangpad geplaatst, om de bediening van elke tank door de operator te vergemakkelijken. De werking van elke unit is onderverdeeld in de automatische en de handmatige modus. Digitale meter kan de temperatuur van de verwarming en koeling weergeven en diverse parameters instellen.
Suzhou Huiyi Impregneeration Machinery Co., Ltd.
Contactpersoon:
Markt overzee
Mevrouw Amy Zhou
Internationale verkoopmanager
Stuur mij een e-mail met uw wensen naar het volgende e-mailadres:
Mobiel 0086-153-657-78907
---------------------------------------------------------
Binnenlandse markt
De heer Wang Wei
Algemeen manager
Telefoon: 0512-67484837
Web: Impregnationtech. En. Made-in-china. Com
-----------------------------------------------------
Automatische Lift en Flip-infiltratie Plantenimpregneerapparatuur
Micro poreuze sealing machines
Standaard impregnatie
Infiltratieapparatuur
Micro poreuze afdichting
Vacuümdruk impregnatie
VPI
Poriën barsten gaten lekken Trachomas Patching Mending ---------------------------------------------------------
Binnenlandse markt
De heer Wang Wei
Algemeen manager
Web: Impregnationtech. En. Made-in-china. Com
Adres:
No. 40 Aigehao Road, Weitang Town, Suzhou, Jiangsu, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Chemische Stoffen, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Impregneertechnologie. NL. Gemaakt in China. com
Suzhou Impregneeration Machinery Co., Ltd. is onderdeel van Huiyi Group, een professionele impregneerapparatuur, onderzoeker, ontwikkelaar en fabrikant van organische impregneermiddelen. Huiyi is een hightech onderneming en een internationale leider op het gebied van de technologie voor het impregneren van vacuüm. Het bedrijf is gevestigd in het Auto Parts Industrial Park, in de bloemenstad Suzhou, China. Huiyi heeft een uitstekend technisch team en professionele productieapparatuur. Voor de werkelijke toepassingsomgeving van de internationale markt onderzoeken, ontwikkelen en aanpassen we producten aan de vraag van de wereldmarkt, en bieden we professionele technische services aan de behoeften van de klant.
Suzhou Impregneeration Machinery Co., Ltd. heeft een impregneerverwerkingscentrum opgericht, dat klanten gratis testmonsters aanbiedt, om oplossingen te bieden voor poedermetallurgie, gietproductie en andere industrieën, over de problemen van micro-poreuze afdichting, de scheuren, poriën, trachoom en andere poreuze afdichting van de metalen onderdelen. Sinds 2000 werkt Huiyi samen met veel bekende binnenlandse automobielbedrijven (BYD, Chery, Geely, SINOTRUK, Weichai, Toyota, Impro (China), Hyundai, GM, Ford, enz.), het verstrekken van organische impregnatiediensten, het verbeteren van de veiligheid van auto-onderdelen, het verminderen van afval en herbewerking, het besparen van kosten, die hoogst door gebruikers worden geprezen. Met de ontwikkeling van de productiesectoren in de wereld zal Suzhou Impregneeration Machinery Co., Ltd. gebruikers betere technische ondersteuning, service na verkoop en redelijke oplossingen bieden om de porositeit en kwaliteitsproblemen op te lossen.
Suzhou Impregneeration Machinery Co., Ltd. is de enige fabrikant in China, die hoogwaardige organische impregneermiddelen, impregneermiddelen produceert, terwijl maatwerk op maat gemaakte VPI vacuümdrukimpregneermiddel / infiltratie apparatuur naar de behoeften van de gebruiker. Wij leveren impregnatie / infiltratieverwerking, infiltratieapparaten, infiltratiemiddel en infiltratieproces one stop diensten, om de kosten voor de consument te verlagen.
We streven ernaar waarde te creëren voor klanten met superieure technologie, uitstekende producten en service om te voldoen aan de eisen van de klant, om een win-winsituatie te bereiken. We kijken ernaar uit om samen te werken met internationale klanten.
Suzhou Impregneeration Machinery Co., Ltd.
Contact:
Buitenlandse markt
Ms. Amy Zhou
International Sales Manager
-------------------------------------------------------
Binnenlandse markt
Dhr. Wang Wei
General Manager
Web: Impregnationtech. NL. Gemaakt in China. com