Frezen en Boren Yzzx-2520 CNC Dubbelzijdige Speciale Machine

YZZX-2520 CNC dubbelzijdig frezen en boren speciale machine aan twee zijden van de symmetrische indeling van het bed, dwars glijdende tafel, heen en weer bewegen van de kolom, Verticaal op en neer bewegende aandrijfkop, cirkelvormige indextabel in het midden, en automatische spaanverwijdering en koeling, pneumatisch systeem, Elektrisch systeem, gereedschappenbibliotheek, enz.   Boring en freesimpelenHoofdtoepassingServo motor voor spindel,automatisch via GTP tweetraps tandwieloverbrenging naar de hoofdspil, servo traploze snelheidsverandering realiseren, lage snelheid, Hoog koppel en breed constant vermogensbereik.KanaalsnelheidProcekenLaagsnelheidsmogelijk zware lastMilling.het bestand tegen zware snijbelasting en kan geschikt zijn voor het snel bewerken van gecementeerd hardmetaal.de hogesnelheids-aandrijfkopspil is BT50 conische boring met vlinderveerAutomatische borging, de kophouder is geïnstalleerd Lans mescilinder(gas-vloeistof drukopisatie) is handig om het mes te vervangen. De aandrijf kop is gemonteerd op de CNC schuiftafel van de kolom en beweegt omhoog en omlaag met de schuiftafel.5. Roterende werkbank: Deze apparatuur maakt gebruik van een roterende tafel, de tafelgrootte is 2000×2500 mm, de indexhoek is 90° en de indexernauwkeurigheid is 10". Er zijn verschillende T-groeven op de tafel verwerkt, en de T-groef is 28mm breed, die gebruikt kan worden om speciale bevestigingen te installeren of werkstukken direct vast te klemmen. 6. Spaantransportband en koelinrichting De machine is uitgerust met externe waterkoeling, de spaantransportband is uitgerust met een koelpomp en de uitlaatslang is aangesloten op het universele mondstuk voor koelvloeistof dat aan de zijkant van de aandrijfkopspil is bevestigd. De koelpomp circuleert naar de spil voor koeling. 7. Automatische smeerinrichting en veiligheidsinrichting Het gereedschapswerktuig is uitgerust met een automatische smeerinrichting, die automatisch de motion pairs zoals geleiderails en loden schroeven kan laten draaien. Spuit regelmatig smeerolie in de smeerpunten zoals de subschuif van de lineaire geleiderail, de onderdraad van de schroefdraadbouten en de rollagers van elke component om de meest complete en betrouwbare smering te bieden, waardoor omslachtige handmatige bewerkingen worden geëlimineerd en de levensduur van onderdelen overal wordt verbeterd. Het smeerpompstation en de onderdelen gebruiken bekende hoogwaardige producten in China. De X-as en Y-as van de machine zijn voorzien van stofdichte afschermingen om te voorkomen dat er koelvloeistof in de binnenkant van de machine spat en om de geleiderail en kogelbout te beschermen tegen slijtage en corrosie. 8. Gereedschapsmagazijn De machine is uitgerust met 2 schijfmagazijnen (elk 1 6 messen) voor het automatisch vervangen van 2 spindels. Het gereedschapsmagazijn is aan de kolomzijde gemonteerd voor snelle gereedschapswisselingen. Goede stabiliteit, soepele en geluidloze werking, korte tijd voor het wisselen van gereedschap. 9. Belangrijkste accessoires Uitgerust met verlichting voor uitrustingsstukken, wat handig is voor de bediening door de machinist. 10. Volledige digitale numerieke besturing Het numerieke besturingssysteem van dit gereedschapsmachine maakt gebruik van het FANUC 0i-MF-systeem, dat de beweging van 2 X-assen, Y-assen, Z-as en spil, tafelrotatie en -positionering regelt. Beide zijden zijn uitgerust met elektronische handwielen voor een eenvoudige bediening. Uitgerust met RS232-interface, LCD-scherm. De bedieningsinterface heeft functies zoals een man-machine dialoog, foutcompensatie en automatisch alarm. De X- en Y-as hebben koppelingsfuncties en de Z-as heeft aftakfuncties. Semi-closed-loop-regeling kan lineaire en circulaire interpolatie-functies realiseren. Na het instellen van de afstand raakt snel vooruit het werkstuk aan en schakelt automatisch over op werk. Wanneer het werkstuk wordt doorbewerkt, kan het automatisch naar de fast retraite worden overgeschakeld om de automatische invoercyclus te realiseren. De werksnelheid van de voeding wordt ingesteld door middel van numerieke regeling. De logische besturing van het machinegereedschap maakt gebruik van de ingebouwde PLC-besturing van het systeem, die storingen kan detecteren en alarmeren, en de alarminterface is volledig Chinees. De elektrische kast van het uitrustingsstuk van de machine is volledig omsloten en uitgerust met een apparaat voor constante temperatuur en een veiligheidsvoorziening. 11. Gebruik van het gereedschap onder normale omstandigheden    Voeding: Driefasige AC380 V±10%, 50 Hz±1 Omgevingstemperatuur: 5°~45° Vochtigheid werkomgeving: ≤95%. Geen condensatie Luchttoevoerdruk: ≥0,5 MPa 12. Normen voor de uitvoering van de nauwkeurigheid van de machine-instrumenten (1) GB15760-2004 "Algemeen Technisch Document voor de bescherming van metalen Snijgereedschap” (2), GB/T5226.1-2019 „Mechanische en elektrische veiligheidsapparatuur Deel 1: Algemene technische omstandigheden” (3), GB/T17421.5-20 15 „Algemene principes voor de inspectie van machinegereedschap Deel 5: Bepaling van geluidsemissie” (4), GB/T25376-2010 „Algemene technische voorwaarden voor metalen snijgereedschappen voor het bewerken van onderdelen” (5) GB/T23570-2009 „Algemene technische voorwaarden voor laswerk voor metaalbewerking Machinegereedschap”    (6), GB/T25373-2010 „Algemene technische voorwaarden voor het monteren van metalen snijgereedschappen” 3. Parameters van de apparatuur 1. Type gereedschapsmachine: Dubbelzijdig boren, frezen en boren speciaal gereedschap 2. Afmetingen van de sledetafel (lengte × breedte) 2500 × 2000 mm 3. De werkbank draagt 10000 kg 4. T-formaat (sleufbreedte× afstand) 28 × 200 mm 5. Boorkop type schuiftafel servo-bedieningskop 5. Horizontale boorkop Aantal: 2 stuks    Tapse conus van as BT50    Spilmotorvermogen                                          2×22 KW Spiltoerental 50-15 00omw/min.    Spiloppervlak en zijdelingse slingering ≤0.02 mm    De spil heeft een koppel                                           van 750 Nm 6. Vermogen servomotor  X-as servomotor vermogen                                        2 × 3 kW  Vermogen servomotor Y-as 2×3 kW  Vermogen servomotor Z-as 2×3 kW 7. Reisroute X-as (horizontale slag) 3000 mm Y-as (beweging van de aandrijfkop omhoog en omlaag) 2 0 00 mm  Z-as (voeding voor de aandrijfkop links en rechts)                                      1000 mm   De afstand tussen de eindvlakken van de twee spindels (2 meter breedte richting van de roterende tafel) is 12 00 tot 3200 mm De afstand tussen het midden van de spil en de tabel is 25 0 ~ 2250 mm 8. Snelheid  X 0 ~ 12000 mm/min.  En 0 ~ 10000 mm/min.  Z                                                0 ~ 10000 mm/min.       9. Aantal CNC-assen                                                  6+2 10. Nauwkeurigheid van de positionering                 X-as, Y-as (met gesloten lus voor rooster)                                    <0,04 mm   Z                                                  <0,08 mm   11. Herhaalbaarheid                             X-as, Y-as (gesloten lus met rooster)                                    ≤0,02 mm Z-as ≤0,05 mm 12 CD-wisselaar voor gereedschap Aantal gereedschapsmagazines: 2 Gereedschapsmagazijn maat                                       BT50 Gereedschapmagazijn capaciteit 16 stuks De maximale diameter van het gereedschap is φ125mm Ten vierde, de belangrijkste gekochte onderdelenconfiguratie van het machinegereedschap 1. Voortschrijdend lineair geleidenpaar                                 Taiwan HIWIN/Zuid-proces 2. Kogelbout Taiwan HIWIN/South Craft 3. Servomotor, aandrijving Japan Fanuc 4. Precisie-spindel Taiwan Yuchun 5. Spindelmotor                                             Japan Fanuc 6. Controlesysteem                                         Japan Fanuc 7. Andere hulpcomponenten die worden ingevoerd of binnenlandse bekende fabrikanten 8.  Mes Magazine Taiwan Shengjie 9. Lager van de schroeflood                                                    NSK 10. Poorten van de distributieriem 11. Elektrische componenten Schneider/Omron 12. Transmissiekast Taiwan GTP 13. Raspende heerser                                              Spanish Fager Opmerking: Als de leverancier van de gekochte onderdelen niet binnen de leveringsperiode op tijd levert, kunnen de gekochte onderdelen door hetzelfde merk worden vervangen! 5. Willekeurig verstrekte technische documenten 1.  Exemplaar van certificaat 1 voor gereedschapsmachines 2.  Paklijst voor gereedschapsmachines 1 exemplaar 3.  Instructiehandleiding voor het uitrustingsstuk 1 exemplaar   1 kopie van het basisschema 5. Controle systeem gegevens 1 kopie 6. Elektrisch schema 1 exemplaar 6. Opleiding en technische diensten De Verkoper verzorgt training voor het bedienings- en onderhoudspersoneel van de Koper om te verzekeren dat het CNC-gereedschap voor dubbelzijdig boren, frezen en boren goed kan functioneren en naar behoren kan worden gerepareerd. Tijdens de trainingsperiode zal de verkoper ervaren monteurs aanwijzen om technische begeleiding te geven, die verantwoordelijk is voor het uitleggen van de technische problemen met betrekking tot het dubbelzijdig boren en frezen van CNC-speciaal gereedschap, zodat de trainees het werkingsprincipe van het dubbelzijdig boren en frezen van speciale gereedschappen voor CNC kunnen begrijpen; de technische prestaties van CNC dubbelzijdig boren en frezen van speciale gereedschapsmachines en bediening, reparatie, onderhoud, methoden en technieken voor testen en debuggen onder controle krijgen. 7. Kwaliteitsborging en garantie (1) de garantieperiode bedraagt 12 maanden en de garantieperiode wordt berekend vanaf de datum van gekwalificeerde installatie en proefgebruik. (2) de door de verkoper geleverde apparatuur is gloednieuw en ongebruikt. De prestaties van de apparatuur die door de verkoper wordt geleverd na installatie, inbedrijfstelling en bediening voldoen aan de relevante nationale normen. (3) de verkoper zal binnen 2 uur na ontvangst van de oproep van de koper relevante technische ondersteuning bieden. Als de koper het probleem niet zelf kan oplossen, zal de verkoper binnen 24 uur naar de locatie van de koper gaan om problemen op te lossen, en de onderdelen die problemen met de productkwaliteit zijn zullen tijdens de garantieperiode kosteloos worden vervangen.         (4) de hotline van de klantenservice van Verkoper: 0514-86828200, Fax: 0514-86826100. 8. Ontwerp, fabricage, verpakking, vervoer, installatie en aanvaarding 1. De verkoper is verantwoordelijk voor het ontwerp van de apparatuur en de tekeningen worden vervaardigd na door beide partijen te zijn gecontrasigneerd. 2. De door de verkoper geleverde onderdelen van de apparatuur, met uitzondering van speciale onderdelen, worden uitgevoerd in overeenstemming met de nationale normen en technische voorwaarden voor de verpakking. Neem maatregelen in overeenstemming met de kenmerken en vereisten van verschillende goederen, zoals een goede lak of een andere effectieve anticorrosiebehandeling van de apparatuur, en gebruik een sterke verpakking om regen en sneeuw, vocht, roest en corrosie te voorkomen. Transport: Het transport van auto's, het transport is de verantwoordelijkheid van de verkoper, de plaats waar de koper het gebruik van de auto heeft gemaakt. De verkoper heeft de apparatuur naar de locatie van de koper verzonden en de koper was verantwoordelijk voor het leveren van verspreiders voor het lossen en het assisteren van de apparatuur. De koper levert de smeerolie en de bijbehorende materialen die nodig zijn voor de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur. De verkoper is verantwoordelijk voor de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur. 6. Normen voor de aanvaarding van apparatuur: Overeenkomstig de voorwaarden van het door de koper en verkoper ondertekende contract, de voorwaarden van de technische overeenkomst en de huidige nationale normen. De acceptatie wordt in twee delen uitgevoerd. Nadat de eerste apparatuur is vervaardigd, zal deze worden verzonden na de eerste acceptatie en aanvaarding door de verkoper; De tweede keer na de installatie van het machinegereedschap voeren de koper en verkoper gezamenlijk de proefbewerking en de definitieve acceptatie uit, en ondertekenen de koper en verkoper het acceptatierapport, en het acceptatierapport wordt van kracht nadat het door beide partijen is ondertekend.