| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | technici beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland |
| Garantie: | 18 maanden |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Productprincipe
De grondstof van de zuurstofinstallatie is lucht, het product is zuurstof met een hoge zuiverheid, en kan niet alleen worden gebruikt omdat industriële zuurstof ook kan worden gebruikt voor medische zuurstof. Zuurstofinstallatie in het proces van werken zonder uitstoot, en de enige verbruiksgoederen zijn elektriciteit. De zuurstofgenerator bestaat voornamelijk uit zeven onderdelen: Luchtcompressor, voorkoeler, zuiveringssysteem (zuiveraar), expander, herstelkolom, vloeistofpomp, zuurstofvulstation.
Het proces is als volgt:
Schone lucht via een luchtcompressor die wordt gecomprimeerd tot 1.05 MPa, en vervolgens in de voorkoeler koud tot 5-10 ºC of zo, na de scheiding van water, in het zuiveringssysteem, adsorberen de samenstelling wordt opgeslagen in perslucht, zoals acetyleen, kooldioxide en water. Schone en droge perslucht is de warmtewisselaar van de rectificatiekolom binnengedrongen, afhankelijk van de drie toestanden van de fysieke eigenschappen van het materiaal, scheidt u de zuurstof en stikstof. Na scheiding van de zuurstofproducten door de compressiedruk van de vloeistofpomp stijgt de druk tot de druk die de gebruiker nodig heeft, ga vervolgens weer door de warmtewisselaar, uit de coloumn, en vul vervolgens via de zuurstofvulmachine de fles in of lever deze rechtstreeks per leiding naar de locatie van de gebruiker. 
| Zuurstofproductie gas: | 500 Nm3/u | Begintijd: | ~8h |
| Zuurstofzuiverheid: | 99.6% | Totaal vermogen: | 757,5 KW |
| Werkdruk: | <1.05MPa | Voeding: | 380 V/220 V/50 Hz |
| Luchtcompressor | Voorkoeleenheid | Reinigingseenheid |
Elke machine is gebouwd op een skid, verbonden door een korte pijp van vaste grootte. De gehele set installaties met alle leidingen en kleppen samen worden op de locatie van de gebruiker afgeleverd, de gebruikers hoeven geen extra reserveonderdelen zelf te kopen, wij zorgen voor een perfecte en geïntegreerde installatie.
De gebruiker hoeft de werkplaats alleen goed voor te bereiden, de grond op peil houden is ok.
Door de toepassing van de technologie voor het binnenpersen van vloeibare zuurstofpompen kunnen we hoogwaardige medische zuurstof produceren met een zuiverheidsgraad van 99.6-99.9%. De hoogwaardige zuurstofproducten voldoen aan de medische zuurstofstandaard, die veel wordt gebruikt in medische en industriële omgevingen.
4. Klein volume.
Complete installatie wordt zonder fundering geïnstalleerd, heeft de volgende voordelen: Stabiel bedrijf, eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud, zonder makkelijk beschadigde reserveonderdelen binnen twee jaar.
Om de kwaliteit van alle afsluiters te garanderen, gebruiken we de klep van de beste kwaliteit in de luchtscheidingsindustrie die als de koude klep in de kolom Rectificatie wordt geproduceerd. We gebruiken een roestvrijstalen klep als de zuiverklep en installeren ook een thermostabiliteitsmat in de roestvrijstalen klep om te verzekeren dat de klep weinig slijtage, geen koellekkage, geen gaslek, lange levensduur heeft op de lange termijn.
7. Geavanceerde technologie die in elke eenheid wordt toegepast, kan het energieverbruik aanzienlijk verminderen en tegelijkertijd kosten voor elektriciteit besparen.
8. Complete installaties kunnen gemakkelijk met de auto naar voorsteden en afgelegen gebieden worden vervoerd. Die op verschillende plaatsen in de tijd aan de zuurstofvereisten van de klant kunnen voldoen.
9. Het duurt slechts ongeveer 15-20 dagen voor de installatie en inbedrijfstelling.
10. De leidingen die in de zuiveringsinstallatie worden gebruikt, inclusief de verbindingsleidingen tussen de zuiveringsinstallatie en de herstelkolom, zijn in de omstandigheden waarin de koude warmte afwisselend verandert. De temperatuur varieert van 5°C tot 200°C. Wanneer de temperatuur laag is, corrodeert condenswater de pijp terwijl de temperatuur hoog is, is de pijp ernstig geoxideerd. Om de levensduur van de verbindingsleiding en de veiligheid van de installatie te garanderen, hebben we warmteisolatiebehandeling op alle leidingen uitgevoerd.
11. Om de veilige werking van de installatie te garanderen, voorzien we een viertraps oliefilter voor leidingen, zodat er geen olie in de zuiveraar en de herstelkolom kan komen. De drukverschilmeter in de viertraps-pijp kan ook de oliehoeveelheid aangeven om ons te informeren dat het filterblok moet worden vervangen, zodat de veiligheid van de follow-up-installatie gewaarborgd is. Alle filters zijn uitgerust met een drukverschilmeter, we kunnen het ontvettingseffect beoordelen en het beste moment om de filterkern te vervangen, op deze manier kunnen we voorkomen dat olie in het systeem terechtkomt nadat de filterkern zijn werkzaamheid verliest.
A1: Vertel ons uw specifieke eisen en milieugegevens, zodat we u het juiste product kunnen voorstellen. Zoals:
2) O2-zuiverheid: ____%
3) O2-persdruk: ____Bar
4) spanningen en frequentie: _____ V/PH/HZ 5) uw lokale hoogte:___m.
V2: Wat is de MOQ van dit product?
A2: 1 set.
V3: Kunt u de apparatuur maken op verzoek van de koper?
A3: Ja, OEM geaccepteerd.
V4: Hoe verpakt u het product vóór aflevering?
A4: We pakten houten kisten die in overeenstemming waren met de exportwetgeving. V5: Kunt u uw garantievoorwaarden specifiek beschrijven?
A5: De garantieperiode bedraagt 12 maanden (behalve reserveonderdelen) sinds de dag van voltooiing van de installatie en inbedrijfstelling, of 18 maanden (behalve reserveonderdelen) na het verlaten van de fabriek, afhankelijk van wat eerder is bereikt.
