VPSA-systeem voor de vacuümdrukzwenkinrichting voor zuurstofproductie:
Het VPSA-zuurstofsysteem bestaat voornamelijk uit een blower, vacuümpomp, schakelklep, adsorber en een zuurstofbalanstoftank. Nadat de stofdeeltjes door het inlaatfilter zijn verwijderd, wordt de ruwe lucht door de Roots-blower onder druk gebracht tot 0.3 barg en stroomt een van de adsorbers binnen. De adsorber is gevuld met adsorbent, waarin water, kooldioxide en een klein aantal andere gascomponenten aan de ingang van de adsorber onder aan de adsorptie van het geactiveerde alumina worden geladen, waarna stikstof wordt geladen bij de bovenste zeoliet-adsorptie van het geactiveerde alumina. Zuurstof (inclusief argon) is een niet-adsorptieve component en wordt als productgas uit de bovenste uitlaat van de adsorber afgevoerd naar de zuurstofbalanstank.
Wanneer het adsorbent tot een bepaalde mate wordt geabsorbeerd, zal het adsorbent verzadigingsstatus bereiken. Op dit moment wordt de vacuümpomp gebruikt om het adsorbent te zuigen via de schakelklep (in tegenovergestelde richting van de adsorptierichting), en is de vacuümgraad 0.5 barg. Het geadsorbeerde water, kooldioxide, stikstof en een kleine hoeveelheid andere gascomponenten worden geëxtraheerd en afgevoerd naar de atmosfeer, en het adsorbent wordt gerecycled.
VPSA-zuurstofproductieapparaat vanwege laag energieverbruik, eenvoudige bediening, in de papier-, glas- en chemische industrie, metallurgie, mineralen, milieubescherming, bouwmaterialen, lichte industrie, aquacultuur, biotechnologie en andere gebieden zijn op grote schaal gebruikt.
Vacuümdruk-adsorptie-adsorptie-zuurstofproductieapparaat, onder normale temperatuuromstandigheden, het gebruik van selectieve adsorptie van stikstof in de lucht door moleculaire zeven, de druk van de adsorptietoren verlagen tot desorptie-adsorptie van stikstof in moleculaire zeef, teneinde de werking van de adsorptie-desorptiecyclus te bereiken; continue productie van zuiverheid van 80%~95% of meer zuurstof.
1. De gefilterde lucht wordt door de blower getransporteerd en stroomt de adsorptietoren A of B binnen, uitgerust met een moleculaire zeef en geactiveerd aluminiumoxide. Wanneer de lucht door het vaste bed van de moleculaire zeef in de toren stroomt, worden stikstofmoleculen in de lucht onder de adsorptiekracht in de vaste moleculaire zeef verspreid, en gaan zuurstofmoleculen en argon-atomen door het bed naar de buffertank, zodat gebruikers ze deze kunnen gebruiken.
2. Na een adsorptieperiode worden de moleculaire zeefdeeltjes gevuld met stikstofmoleculen, die het stadium van adsorptie-verzadiging bereiken. Op dit moment is de luchtinlaatklep gesloten en wordt de zuurstofrijke lucht in de toren gebruikt om de andere zojuist verpompte toren te wassen. Wanneer de druk tot een bepaalde waarde daalt, wordt de drukcompensatieklep gesloten en wordt de inlaatklep van de vacuümpomp geopend om het torenhuis te vacuüm te trekken, en wordt stikstof afgevoerd.
3. Gebruik na een bepaalde mate van vacuüm de zuurstofrijke in een andere toren en het middelste deel van het productgas van de buffertank om de moleculaire zeef te wassen, zodat de adsorbent volledig desorptie krijgt. Nadat het desorptieproces van het adsorbent is voltooid, wordt de toren gevuld met productgas en wordt de bufferklep gesloten wanneer de druk een bepaalde lage vacuümwaarde bereikt, en de uitlaatklep van de blower wordt geopend om de adsorptietoren te vullen, zodat deze zich kan voorbereiden op de volgende adsorptie.
| Zuurstofrendement: |
80 Nm3/u |
| Zuurstofzuiverheid: |
80%-95% |
| Druk: |
0.1 bar |
| Voeding: |
380 V/220V/50Hz of aangepast |
| Opmerking: We kunnen het plan aanpassen aan uw werkelijke behoeften. |
De traditionele methode van zuurstofproductie moet de lucht tot vloeistof koelen en zuurstof produceren door distillatie, die hoge investeringskosten heeft en langzaam opstart. De VPSA-zuurstofgenerator werkt bij normale temperatuur en druk, met de volgende kenmerken:
1. Lage productiekosten van zuurstof.
Het proces is eenvoudig, minder apparatuur, een hoog automatiseringsniveau, een handige bediening.
start snel, start ongeveer 10 tot 15 minuten kan een normale zuurstoftoevoer zijn, makkelijk te stoppen, intermitterend bedrijf.
4. Lage werkdruk en goede veiligheid.
5. Productzuiverheid en -productie eenvoudig aan te passen, sterk aanpasbaar.
Vacuümpomp en blower:
1.diverse variëteiten en specificaties, waaronder positieve druk, negatieve druk, droog type, nat type; met flow-classificatie, handige selectie van gebruikers;
2.het gebruik van speciaal op maat gemaakte, geïmporteerde lagers met kleine speling, om te garanderen dat de axiale positie van het schoepenwiel betrouwbaar en gemakkelijk af te stellen is;
3.de waaier heeft een integrale gietconstructie en het bladoppervlak is van grote precisie (het is niet nodig om tijdens de montage te trimmen), zodat de waaier volledig uitwisselbaar is;
4.naast de labyrintafdichting heeft de asafdichting ook een mechanische afdichting, een pakkingafdichting en andere vormen om aan de behoeften van verschillende media te voldoen.
Olievrije zuurstofcompressor:
1.Alle olievrije smering is schoon en vrij van vervuiling.
2.Hoge efficiëntie en laag energieverbruik.
Hoge betrouwbaarheid, kan 24 uur continu draaien.
De unit is voorzien van een luchtgekoelde watergekoeld ladingtype om de installatiekosten te verlagen. Compacte constructie, lage bedrijfskosten en onderhoud.
Dubbele excentrische pneumatische vlinderklep:
Maximale druk: ASME klasse 300.
2.temperatuurweerstandsbereik: -46 °C tot 230 °C.
3.unieke pakking van het ontwerp van de dynamische lastcompensatie, elimineert de lekkage van de klep.
4.Anti-fly-out ontwerp voorkomt dat de klepsteel beschadigd en uitgeblazen wordt.
5.het dubbele excentrische ontwerp maakt de vlinderplaat en het afdichtingsoppervlak snel van elkaar gescheiden, vermindert wrijving, hoge frequentie en een hoge levensduur, zodat er 3 miljoen keer gebruik van wordt gemaakt.
6.stoel met automatisch compensatieontwerp voor een betrouwbare afdichting.
7.de startsnelheid is minder dan 1 seconde.
Moleculaire zeef:
Het zuurstofsysteem maakt gebruik van een speciale moleculaire zeef met uitstekende adsorptie-prestaties, een grote adsorptiecapaciteit, een snelle adsorptie-snelheid en een grote scheidingscoëfficiënt voor zuurstof en stikstof, die ervoor kan zorgen dat de technische prestaties van de apparatuur stabiel zijn, een laag energieverbruik en minder investeringen.
Tank en container:
Ons bedrijf heeft klasse I en II van ontwerp van drukvaten, productie-kwalificatie en vergunning voor installatie van drukleidingen. De verwerkingsapparatuur is perfect, de detectiemiddelen zijn compleet, de complete productietechnologie, om de kwaliteit van de producten te garanderen.
Ruisonderdrukend systeem:
1.Voeg een geluidsdichte kap toe aan de buitenkant van het inlaatfilter van de blower en het filter ernaast.
2.Voeg een geluiddempend deksel toe aan de blower en vacuümpomp.
3.demping en geluidsreductie voor een deel van de leiding uitvoeren.
Als belangrijk energiegas in de industriële productie wordt zuurstof veel gebruikt in glas, papierproductie, metallurgie, chemische industrie, milieubescherming en andere industrieën.
One-stop Gas Solutions Provider in China!
Gecontroleerde Leverancier 
