Medisch apparaat / producten Ziekenhuis zuurstofgenerator

Voorwaarde: Nieuw Plaats van herkomst: China (vasteland) Merknaam: WELLCARE   Modelnummer: WEOG-20 / 50 / 80 / 100 Nm3/H ...... Productiecapaciteit: 2-800 m3/uur Vermogen: 60-1000 kW Spanning: 380 v, 400 V, 440 V. Certificering: ISO 9001:2000 Garantie: 1 jaar Levensduur: 20 jaar met goed onderhoud Geleverde after-sales service: Technici beschikbaar voor service-installaties in het buitenland Gebruik: Industrieel en medisch (zuurstof, vloeibare zuurstof, stikstof, vloeibare stikstof) WELLCARE luchtscheidingsinstallaties zijn ontworpen voor een breed scala aan capaciteiten en producten die hieronder worden samengevat: VOOR ZUURSTOF 99.7% EN STIKSTOF 99.999%   Specificaties:   Twee compressiemethoden:   1)interne scheidingsinstallaties voor perslucht:   Lucht-gecomprimeerd-voorkoeling-zuiveraar-rectificatie-hart-exchanger (Vloeistof onder lage druk)-vloeibare zuurstofpomp (vloeibare zuurstof onder druk)-zuurstofverdamper - zuurstof cilinders   2)Externe persluchtscheidingsinstallaties:   Lucht-gecomprimeerd-voorkoeling-zuiveraar-rectificatie-hart-warmtewisselaar (lagedrukgas)-zuurstofopslag-zuurstofcompressor (onder druk staande zuurstof)-zuurstofcilinders   De belangrijkste technische specificaties van interne compressie     Zuurstofvulling (of booster) met vloeistofpomp.   De installatie gebruikt moleculaire zeefadsorptie bij normale temperatuur, reflux-flow van de expansie van de middelhoge druk-booster. Ruwe lucht wordt uit de atmosfeer gezogen, stroomt door het filter voor het verwijderen van stof en mechanische verontreinigingen.,vervolgens wordt de lucht tot op zekere hoogte gecomprimeerd door een ééntraps schroefcompressor, via een koeler van de eindtrap, een voorkoelsysteem, wordt de lucht gekoeld tot ca. 8 ºC. Na waterafscheiding wordt vocht in de waterafscheider gescheiden en vervolgens naar de zuiveraar gevoerd voor het verwijderen van vocht, CO2, C2H2 en waterstofdioxide. Vervolgens stroomt het grootste deel van de lucht de hoofd-warmtewisselaar binnen om te worden afgekoeld tot verzadigde temperatuur en wordt gedeeltelijk vloeibaar gemaakt naar het onderste deel van de onderste kolom; een ander deel van de lucht wordt tot op zekere hoogte gecomprimeerd via een tweetraps compressieversterker, via een koeler in de eindtrap komt de zuurstofwarmtewisselaar binnen om te worden gekoeld om bijna verzadigde temperatuur te hebben, waarna de gasklep naar de onderste kolom gaat. Door de voordistillatie van de onderste toren kunnen we verrijkte zuurstof vloeibare lucht uit de bodem van de kolom krijgen. Na het afkoelen door de subkoeler gaat hij na het smoren naar het middelste deel van de bovenste kolom als reflux-vloeistof voor rectificering. WN wordt verkregen uit de bovenkant van de onderste kolom, na condensatie door de condensor-verdamper, wordt een deel van WN gebruikt als reflux-vloeistof voor de onderste kolom; een ander deel na het afkoelen door de subkoeler en na het smoren gaat naar de bovenkant van de bovenste kolom als reflux-vloeistof voor gelijkrichten. Zuivere vloeibare zuurstof wordt verkregen uit de onderkant van de bovenste kolom en wordt gecondenseerd door de condensor-verdamper. Vloeibare zuurstof wordt van de bodem geperst na het afkoelen via de subkoeler, waarna het naar de LOX-pomp gaat om onder druk te worden gezet. Het wordt verdampt in de O2-warmtewisselaar en wordt tot normale temperatuur opgewarmd en gaat vervolgens rechtstreeks naar de zuurstofvulgoot voor het vullen van cilinders. WN vanaf de bovenkant van de bovenste kolom gaat door de subkoeler, het onderste deel van de hoofdwarmtewisselaar moet tot een bepaalde temperatuur worden opgewarmd. Vervolgens gaat het naar de expansieturbine om koude te creëren en keert het terug naar de subkoeler en de main heat exchanger om opnieuw te worden verwarmd tot normale temperatuur. Een deel ervan gaat naar de zuiveraar als regenererende gasbron en een ander deel gaat gedeeltelijk worden ontlucht.   De belangrijkste technische specificaties van externe compressie   Zuurstofvulling (of booster) met zuurstofcompressor .   Omschrijving:   Hoge productiecapaciteit, hoge zuiverheid, laag energieverbruik, produceren stikstof, zuurstof . Meer keuze in aanduiding Wat de grote productiecapaciteit en hoge zuiverheid betreft, wordt de cryogene luchtscheidingsinstallatie nu breed gebruikt in de staalfabriek, de voedselproductie, het lassen en snijden van metaal, enz. Onze cryogene luchtscheidingsinstallaties produceren dagelijks efficiënt en veilig zuurstof en stikstof.   Hoe het werkt Het proces begint met de inname van grote hoeveelheden lucht uit de atmosfeer. De lucht wordt gecomprimeerd en gezuiverd voordat deze het cryogene apparatuurpakket binnengaat. De lucht wordt gekoeld tot ongeveer -300° F (-185° C) en vervolgens, afhankelijk van verschillende kookpunten, gescheiden in de elementaire componenten in de vorm van vloeibare zuurstof en stikstof. We helpen bij het ontwerpen en produceren van cryogene luchtscheidingsinstallaties met productiecapaciteit van 50 cbm ~ 2000 cbm.   WELLCARE cryogene systeemcomponenten omvatten: Een luchtfilter Een luchtcompressor Een luchtvoorfilter Een scheidingsmast / geïsoleerd pakket met cryogene apparatuur (koelbox) Een turbinemotor   Toepassingen:   We hebben aan veel landen geleverd (Peru, Pakistan, Rusland, Kazachstan, Tadzjikistan, India, Bangladesh, Thailand, Filipijnen, Noord-Korea, Mongolië, Equatoriaal-Guinea, Botswana, Zambia, Angola, Tanzania).   Concurrentievoordeel:   1.deze ontwikkeling en het ontwerp van flow is nieuw, mijn bedrijf gebruikt de technologie om te rijpen. 2.eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud, korte starttijd, laag energieverbruik van de unit. 3.zuurstof met een hoge zuiverheid en zeer stabiel, voldoet aan de technische indicatoren van GB8981-1998<> en overtreft deze 4. Gebruik van luchtkoelapparatuur, geen koelwater nodig hebben, aanpasbaar, wat de kosten bespaart. 5.Veiligheid: Het uitwendige compressieproces bestaat uit zuurstof bij kamertemperatuur worden gecomprimeerd, het inwendige compressieproces bestaat uit vloeibare zuurstof bij lage temperatuur worden gecomprimeerd, Beveiliging dan meer bij het inwendige compressieproces; veel vloeibare zuurstof uit de verdampings-condensor verwijderen om te verzekeren dat zich geen koolwaterstoffen ophopen; Verdamping van hoge druk met vloeibare zuurstof, waardoor de kans op koolwaterstofophoping wordt verkleind; brandgevaar wordt verminderd. 6.betrouwbaarheid: Vloeistofpomp uitstekende prestaties, eenvoudig te onderhouden; boostercompressor is één of twee compressie, zuurstofcompressor boostercompressor is drie of vijf compressie, hoge betrouwbaarheid met boostercompressor.   Zuurstofgasmachine, zuurstofvulmachine, gaspijpleiding voor zuurstofmachine, zuurstofstikstof Machine,Cryogene zuurstofmachine,Liquid Oxygen machine,Industriële zuurstofmachine,Medische zuurstofmachine,Skid gemonteerd Zuurstofmachine, kleine zuurstofmachine, kleine middelgrote zuurstofmachine, middelgrote zuurstofmachine Machine,Zuurstofmachine met hoge zuiverheid,Zuurstofmachine met stalen zuurstof,Zuurstofmachine in de chemische industrie,lage druk zuurstofmachine