Kaas Press machine High Quality Automatische Kaas productielijn voor Zuivelfabriek

• After-sales Service: One year
• Warranty: One year
• Werkwijze: Warmtebehandeling
• Energiebron: Gas
• Certificering: CE, ISO9001
• Automatische Grade: Automatisch
• Model NR.: BEYOND
• Toepassing: Melk, Yoghurt, Melkpoeder, Kaas
• Aangepaste: Op maat
• naam: gepasteuriseerde melkverwerkingslijn
• materiaal: sus304
• hoge lichtsniveau: plc-besturing
• eindproducten: kaas, boter, melk
• Transportpakket: Standard Export Packing
• Specificatie: customized
• Handelsmerk: Beyond
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 100

Beschrijving

Kaas Press machine High Quality Automatische Kaas productielijn voor Zuivelfabriek

Introductie van apparatuur:
De kaasproductie is een belangrijk apparaat dat in zuivelfabrieken wordt gebruikt om melk of andere zuivelproducten te verwerken tot verschillende soorten kaas. Hieronder volgen de componenten van een typische kaasproductie:
1. Melk ontvangen en opslaan: Melk wordt van een melkveebedrijf of een melkleverancier naar de fabriek gestuurd en in tanks of containers opgeslagen. Deze opslagapparaten moeten de functie hebben om melk vers en hygiënisch te houden.
2. Filtreren en voorbehandeling: Voordat de kaasproductie binnengaat, moet melk gewoonlijk worden gefilterd en voorbehandeld om onzuiverheden, vreemde voorwerpen en bacteriën te verwijderen. Deze stap omvat doorgaans processen zoals filtratie, centrifugeren en homogenisatie.
3. Verhitting en sterilisatie: Om de veiligheid van het product te garanderen en de houdbaarheid ervan te verlengen, moet de melk worden verwarmd en gesteriliseerd. Dit kan worden bereikt door een behandeling met hoge temperatuur voor de korte termijn (HTST) of een behandeling met ultrahoge temperatuur (UHT).
4. Stolling en wrongel: Tijdens het kaasproductie zal het eiwit in melk coaguleren om zich te vormen als wrongel. Dit kan worden bevorderd door toevoeging van coagulantia zoals coagulantia.
5. Snijden en roeren: De wrongel wordt in kleine stukjes gesneden en de wei wordt door roeren gescheiden. Deze stap helpt de structuur en smaak van kaas te vormen.
6. Persen en uitdroging: Zet de wrongel in de kaasvorm en oefen druk uit om overtollige wei te verwijderen. Dit helpt de kaas vorm te geven en overtollig vocht te verwijderen.
7. Zout weken en kruiden: Voor kaas kan het nodig zijn om zout te weken en te kruiden om de smaak te verbeteren en de houdbaarheid te verlengen. Verschillende soorten kaas kunnen verschillende technieken voor het doorweken van zout en kruiden vereisen.
8. Rijping en opslag: Kaas moet een rijpingsperiode ondergaan om specifieke smaken en texturen te ontwikkelen. De rijpingstijd kan variëren afhankelijk van het type en de stijl van kaas.
9. Verpakking en verpakking: Ten slotte wordt de rijpe kaas verpakt en verpakt om de hygiëne van het product en de gunstige afzet te garanderen. De gebruikelijke verpakkingsvormen omvatten plastic zakken, papieren dozen, of vacuümverpakking.

De schaal en configuratie van de kaasproductie kan worden aangepast aan de behoeften van de fabriek en het productievolume. Tegelijkertijd moet de kaasproductie, om de kwaliteit en veiligheid van producten te garanderen, voldoen aan de relevante hygiënische normen en voedselveiligheidsvoorschriften.

Voordelen van kaaspers:
1. Eenvoudig te bedienen en te gebruiken.
2. Goede drukregeling en hoge efficiëntie.
3. Het is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, duurzaam en gemakkelijk te reinigen en te onderhouden.
4. Stel de waterpan zodanig in dat deze soepel kan worden afgevoerd en sanitair is.
Onze sterke punten:
*het kan worden ontworpen volgens de speciale eisen van gebruikers
*meerdere producten kunnen op dezelfde productielijn worden geproduceerd
*het kan hoogwaardige producten produceren en voeding behouden
*aromatische stoffen kunnen nauwkeurig worden toegevoegd en gemengd
*Verlang de houdbaarheid van producten
*grote productie en klein verlies
*toepassing van hoge en nieuwe technologie om energieverbruik te besparen
*afhankelijk van de keuze van de klant kunnen we verschillende melkconfiguraties bieden.

Pasteurisator (3 secties)
Technische parameter: 5ºC→65ºC(homogenisatie) →85~95ºC(15S) →5ºC
Deze eenheid kan worden aangesloten op de separator, homogenisator, flashverdamper en ontgasser, enz. deze eenheid wordt gebruikt als pasteurizer (veel gebruikt in verse melk, melkdrank, sap, thee, alcohol, ijs enz.) En ook materiaal voorsteriliseren bij het produceren van gepasteuriseerde melk (melk met lange levensduur).
Deze machine heeft kenmerken van een hoge warmteterugwinning, lagere energiekosten, een strikt ontwerp van de constructie en een eenvoudige bediening, eenvoudig onderhoud.
 
Type besturing:
Volautomatische bediening
(PLC met touchscreen),
Semi-automatische PID-regeling.
 
Standaardbijlagen:
A. Plate-warmtewisselaar;               
B. bak voor materiaalbalans;
C. drum voor warmwaterbalans;             
D. pomp voor heet water;        
E. Productpomp;
F.  stoom- en watermenger;               
G. elektriciteitskast;
H. roestvrijstalen leidingen en kleppen, enz.
I.  PLC en kleurentouchscreen;
 
Productiecapaciteit: 500L-20T/h.

Voorwaarde: Nieuw
Merknaam: Shanghai Beyond;
Type: Gehele verwerking Line/turnkey project/fruit- en groenteverwerking/melkverwerking/drankverwerking
Spanning: 220 v/380 v.
Vermogen (W): 100 kW
Gewicht: Verschillende afmetingen verschillend gewicht/aangepast
Afmetingen (L*B*H): Verschillende afmetingen, andere afmetingen/aangepast
Certificering: CE&ISO
Garantie: 12 maanden/1 jaar
After-Sales Service beschikbaar: Technici beschikbaar voor het onderhouden van machines in het buitenland
Belangrijkste materiaal: SUS304 of SUS316
Type regeling: Automatisch, semi-automatisch
Energieverbruik: Laag verbruik met hoge efficiëntie
Capaciteit: 500-10000L/H-aangepast
installatieperiode: 1-3 maanden
Periode tijd: 30 dagen-120 dagen
Materiaal voor bekers: Zakjes, papieren doos, glazen fles, fles voor huisdieren, glazen fles  
Staat van opslag van het product: Kamertemperatuur; lage temperatuur;
 
Aanverwante machines van melkverwerkingslijn (kaas, boter, melk, yoghurt, room)
Grote opslagtank voor buiten, roertank, jacket-tank, fermentgroeitank, emulsificatietank, Melk wegen, melk ontvangen/ophalen, extraheren, pasteurisatoryoghurt, UHT, HTST pasteurisator, platenpasteurisator, buisvormige UHT-sterilisator, spuitpasteurisatie, koeltunnel, Sterilisatieketen voor kantelen van flessen, CIP-reinigingssysteem, volledig automatische CIP, semi-automatische CIP, verdamper, curd cutting, drainage van wei, kaas maken, schroeien/uitrekken/vormen, kaas btw, mozzarella-kaas, cheddar-kaas, mengsysteem, voorpasteurisatie, crèmeafscheidersysteem, smelten van poeder, oplossen van het product, homogenisator, turn-key project.
 

Pre-sales service

Aftersales-services

 

1. Garantieperiode voor apparatuur: Wij bieden een gratis garantieservice van één jaar voor mechanische apparatuur. Als er zich tijdens de garantieperiode problemen voordoen die niet door mensen worden veroorzaakt, bieden wij gratis reparatie- of vervangingsservices.
Onderhoud en onderhoud: Wij bieden regelmatig of onregelmatig onderhoud aan apparatuur en onderhoud om de normale werking van de apparatuur te garanderen. We bieden 24 uur per dag online technische ondersteuning.
Levering van accessoires: Wij garanderen dat originele fabrieksaccessoires tijdig worden geleverd in geval van schade aan apparatuur of vervanging van onderdelen.
Opleidingsdiensten: Om klanten in staat te stellen apparatuur effectief te bedienen en te onderhouden, zullen we de exploitatie van apparatuur en onderhoudstraining verzorgen.
Installatie en foutopsporing: Wij zullen apparatuur installeren en debuggen diensten leveren om ervoor te zorgen dat de apparatuur correct geïnstalleerd is en normaal kan functioneren.

 

Bedrijfsprofiel

 

 

 

 

 

Onze Service

 

 

Beurzen

 

 

 

Certificaat

 

 

 

VEELGESTELDE VRAGEN

 

1 ) Q: Hoe kunnen we uw fabriek bezoeken?
A: Als je vanuit het buitenland komt, lucht naar shanghai Airport, dan kunnen we je ophalen op de luchthaven.

 

2) Q: Hoe verzekert u de kwaliteit van uw producten?
A: Ons bedrijf is een staatsbedrijf met meer dan 16 jaar ervaring, strikte bedrijfsvoering wordt uitgevoerd, geavanceerde verwerkingsmachines garanderen de precisie van alle componenten, werknemers met een operation license, onderdelen krijgen multiprocessing, transmissie en elektrische onderdelen zijn van internationaal beroemd merk. De reeks van test en inspectie wordt gedaan in de gehele productiestaat.

 

3) Q: Welke betalingsmethoden uw bedrijf accepteert?
A: We accepteren de meeste betalingsmethoden, maar accepteren vooral T/T, L/C in zicht.

 

4) Q: Hoe lang is de garantieperiode voor uw producten?
A: Onze officieel beloofde garantietijd is 12 maanden na inbedrijfstelling .

 

5) V: Ik ben nieuw op dit gebied, kunt u ons kant-en-klare diensten leveren?
A: JA.we kunnen al het systeem leveren inclusief Market Analysis/Product Analysis/Location Choice/Processing Flow Design/Equipment Layout Design/Building Design Direction/Equipment Mode selection/Equipment Manufacturing/Equipment Mounting/Equipment Debugging/Worker Training.

 

6) V: Wat zijn de verzendvoorwaarden en levertijd van uw bedrijf?
A: De levertijd is afhankelijk van de hoeveelheid van uw bestelling. Gewoonlijk is 20 dagen . Voor sommige aangepaste machines is 30 dagen nodig.

 

7) Q: Kunt u OEM-diensten leveren?
A: Ja, we hebben ons R&D-team en we hebben meer dan 400 werknemers met een werkplaatsterrein van 75000 vierkante meter.

 

8) Q: Geeft u om het even welke Korting?
A: Ik zal zeker mijn best doen om je te helpen die te krijgen door de beste prijs en goede service op hetzelfde moment.